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Problemas de não ter um ERP na sua fábrica

Atualizado em 9/01/24 - Escrito por Thiago Leão na(s) categoria(s): ERP / Processos e Organização

Não ter um ERP completo e integrado a produção é um risco considerável para uma indústria. Felizmente essas ferramentas estão cada vez mais acessíveis e agora até mesmo as micro empresas podem implementar um ERP.

Aqui no blog falamos muito sobre ERP e os benefícios de um sistema como esse. Entretanto, é importante relembrar quais são os problemas e riscos que as indústrias podem enfrentar caso não tenham uma ferramenta como essa.

Isso é importante para que o gestor possa avaliar qual o custo de não ter um ERP e compará-lo ao investimento necessário para implantar um sistema ERP.

Sendo assim, nesse artigo você vai:

• Entender o que é ERP;
• saber quais são os perigos e riscos de não ter um ERP;
• avaliar qual o custo desses problemas no balanço da sua empresa;
• descobrir quanto custa implantar um sistema ERP na sua indústria.

Então vamos lá:

Primeiramente, o que é um ERP?

Pode parecer trivial, mas muitas pessoas não sabem o que é um ERP. Por isso, para todos ficarem na mesma página, irei fazer uma breve introdução ao assunto.

ERP significa Enterprise Resource Planning e é um sistema de gestão vasto, capaz de integrar diversas áreas de uma empresa em um só sistema. Isso permite que a empresa trabalhe com um banco de dados único e assim consiga automatizar processos além de fornecer informações muito mais confiáveis, facilitando a tomada de decisão dos gestores.

No mundo da gestão industrial um bom ERP é capaz de controlar desde os pedidos de venda da empresa, até a produção, qualidade, estoque e expedição. Então é uma ferramenta que cobre praticamente todas as áreas do negócio.

Principais problemas de não ter um ERP

Agora vamos falar os principais problemas de não ter um ERP. Isso é, no caso das indústrias que não possuem um sistema integrado e acabam fazendo a gestão do negócio com planilhas ou até sem qualquer controle.

Falta de confiança nas informações

A primeira dor enfrentada pelas empresas que não possuem um ERP é a falta de confiança nas informações da empresa.

Como as informações ficam espalhadas em diversas planilhas ou até mesmo não são registradas, existem grandes chances dos dados estarem desatualizados, possuírem erros humanos ou ainda serem perdidos.

Isso causa uma falta de confiança nos dados da empresa e afeta a tomada de decisão da diretoria, que acaba fazendo a gestão baseada em achismo ou com dados errados.

Processos problemáticos

Sem um sistema a empresa acaba estruturando processos que podem gerar retrabalhos, erros e perda de dados, isso porque planilhas e documentos impressos são ferramentas extremamente suscetíveis a erros. Além disso, não funcionam bem em um ambiente de trabalho em equipe.

Dificuldade para manter a empresa atualizada

Quando acontecem mudanças na legislação e também nas exigências dos clientes, as empresas sem sistema acabam sofrendo muito mais para se adaptar as novidades.

Isso porque as mudanças precisarão ser estudadas pela empresa e então cada documento e processo precisará ser atualizado manualmente.

Além do trabalho e da demora, há ainda o risco de erros que podem gerar multas e insatisfações.

Falta de indicadores de desempenho

Sem um sistema confiável a empresa não consegue medir o desempenho da empresa como um todo e nem de seus equipamentos e funcionários.

Isso gera diversos problemas, como por exemplo dificuldade para:

• Determinar prazos de entrega confiáveis;
• Planejar períodos futuros;
• Implementar um sistema de meritocracia;
• Identificar gargalos.

Perdas, desperdício e furtos

Quando o estoque não é controlado, é normal acontecerem perdas de matéria-prima, produtos semiacabados e produtos finais. Além disso podem acontecer até mesmo furtos de funcionários mal-intencionados.

Por fim, sem uma padronização e controle da produção, podem ocorrer desperdício de matéria-prima na produção e

Baixa produtividade

Com processos problemáticos, falta de medição de desempenho e decisões sendo tomadas no achismo, a empresa acaba ficando com uma produtividade muito abaixo do que poderia possuir.

Isso porque os processos, funcionários e maquinário não são utilizados da forma mais eficiente e as decisões não são tomadas com um embasamento confiável.

Existem até mesmo casos mais complicados, como empresas que acabam descobrindo que estavam vendendo um produto com prejuízo porque não calcularam o custo de produção da forma correta.

Principais problemas de ter um ERP incompleto

Existem atualmente no mercado diversos sistemas que se intitulam de ERP mas na verdade não possuem diversas funcionalidades importantes para uma fábrica.

Por isso, é muito importante que você saiba como escolher o sistema ERP certo para sua fábrica, visando evitar esses problemas comuns que acontecem com empresas que acabam escolhendo a ferramenta errada.

Abaixo irei listar quais são os principais problemas por não ter um ERP especialistas em indústrias. Confira:

Falta de funcionalidades acaba com o propósito do sistema

O primeiro problema é justamente a falta de funcionalidades.

Uma indústria acaba precisando de uma gestão muito mais ampla do que uma empresa de serviços por exemplo. Isso porque é preciso controlar diversos processos integrados, como compras, vendas, produção, qualidade, expedição etc.

Quando o sistema ERP não possui o controle total destas áreas, a ferramenta acaba perdendo todo o seu propósito para a fábrica. Já que as informações geradas no sistema estarão incompletas e assim não são confiáveis.

Uma empresa com um sistema incompleto acaba ficando em uma situação similar a uma empresa que trabalha com planilhas ou até mesmo sem sistema.

Sistema desatualizado

Outro problema comum com sistemas pequenos ou feitos sob encomenda é que acabam ficando desatualizados rapidamente. Isso porque não contam com uma equipe por trás para manter tudo de acordo com as mudanças da legislação.

Essa situação pode acabar gerando problemas graves, como uma falha em atender uma nova demanda do governo.

Veja também: Quanto custa um sistema de gestão ERP para pequenas e médias indústrias?

Dificuldade para implantação

Quando o sistema não é especializado na gestão industrial, pode acontecer dos analistas responsáveis pela implantação da ferramenta na fábrica simplesmente não saberem como colocá-la em operação.

Por isso é fundamental que a sua empresa possua um sistema implantado por pessoas que entendem do ambiente industrial e suas particularidades.

Veja também: 27 dicas para pequenas indústrias melhorarem a gestão e seus resultados

Quanto esses problemas de não ter um ERP adequado custam para sua empresa?

Agora gostaria de convidar você para um pequeno exercício. Tente formar um valor, tanto de perdas financeiras quanto de custo de oportunidade que a sua empresa pode estar arcando por não ter um ERP adequado.

Abaixo está um resumo dos principais problemas diretos de não ter um ERP adequado:

• Falta de confiança nas informações
• Processos problemáticos
• Dificuldade para manter a empresa atualizada
• Falta de indicadores de desempenho
• Perdas, desperdício e furtos
• Baixa produtividade
• Falta de funcionalidades
• Sistema desatualizado
• Dificuldade para implantação

Tente levar esses problemas comuns para a ponta do lápis para chegar em um possível valor que a sua indústria está perdendo ou deixando de ganhar todos os meses.

Isso será importante para comparar ao investimento de implantar uma ferramenta ERP especialista em indústrias.

Quanto custa implantar um ERP em uma pequena fábrica?

Por muito tempo os sistemas ERP eram caros e acessíveis apenas as grandes empresas. Felizmente esse cenário tem mudado cada vez mais, graças ao avanço tecnológico e o surgimento de soluções focadas em empresas menores.

Para passar um cenário realista de quanto custa implantar um ERP em uma pequena fábrica, irei usar como exemplo o Nomus ERP Industrial, que é o sistema ERP da Nomus.

Assinatura do sistema

O Nomus ERP Industrial tem uma assinatura mensal a partir de R$490 para empresas no simples nacional. Esse é um valor recorrente que diz respeito ao acesso a ferramenta e também já inclui sua hospedagem na nuvem.

Alguns sistemas cobram valores adicionais por módulos extras ou funcionalidades avançadas. Esse não é o caso do Nomus ERP Industrial, já que todos os clientes tem acesso a todas as funcionalidades da ferramenta.

Implantação do sistema

Na hora de treinar a sua equipe e colocar o sistema para funcionar, a maioria das empresas cobram um valor mais elevado para que um analista vá até a sua empresa para realizar o treinamento.

Neste ponto a Nomus inovou e conseguiu uma solução para reduzir custos e ainda acelerar o processo de implantação. Trata-se do programa de implantação Nomus Lean.

O programa é composto de 68 horas de treinamentos gravados, que cobrem os pontos mais gerais do sistema, e mais 24 horas de implantação remota, pela internet, onde o analista consegue tirar suas dúvidas e adaptar a sua realidade no sistema.

É claro que é possível personalizar o treinamento de acordo com a sua necessidade, mas a versão padrão do programa exige um investimento bem reduzido, sendo uma parcela única de R$3600.

Sendo assim, para ter um ERP completo, especialista em indústrias, na sua empresa parte de R$490 mensais + um pagamento único de R$3600.

Esse valor é acessível e viabiliza o projeto para praticamente qualquer empresa. Vale a pena compará-lo ao cálculo do custo de não ter um ERP que você realizou no passo anterior.

Assista uma demonstração do Nomus ERP Industrial

Por fim, recomendo que assista uma demonstração do Nomus ERP Industrial para ver na prática como a ferramenta funciona e como ela pode ajudar a sua empresa.

Fique a vontade para entrar em contato conosco caso tenha alguma dúvida ou sugestão.

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