ERP para fábrica de móveis de aço inox: como funciona e quais resultados


Atualizado em 4/01/24 - Escrito por Bianca Xavier na(s) categoria(s): ERP

Planilha de ressuprimento

A implantação do Nomus ERP Industrial na indústria de artigos em aço inox, InoxForm, trouxe agilidade aos processos e maior produtividade.

Tais melhorias na produção se deram a partir de um maior controle do processo produtivo e dos dados relacionados a este, utilizando o software ERP.

Para saber mais sobre como esta indústria conseguiu alcançar tais resultados, confira a entrevista com o sócio da InoxForm, Ronaldo Areão:

Sobre a InoxForm

A InoxForm é uma indústria produtora de artigos e móveis em aço inox, criada em 2010 em Guarulhos, São Paulo.

Os sócios da InoxForm possuem 25 anos de experiência no mercado, e já trabalhavam na área quando decidiram fundar sua própria empresa.

A InoxForm é especializada em produtos de aço inox feitos sob medida, trabalhando com inúmeros tipos de produtos feitos de maneira personalizada, atendendo as necessidades individuais de cada cliente.

A empresa realiza todos os processos internamente, desde o corte à laser das peças até o seu acabamento e o transporte, o que envolve tecnologia de ponta e mão de obra altamente qualificada.

A empresa cresceu no mercado e expandiu seus serviços, passando de uma demanda de 300 pedidos por ano para mais de 500 pedidos por mês.

Para saber mais sobre a InoxForm, acesse o site da empresa ou entre em contato através do telefone (11) 4962-1367 ou do endereço de e-mail [email protected]

A escolha do sistema

Antes da escolha pelo Nomus ERP Industrial, a gestão da InoxForm era realizada através de planilhas no Excel.

Apesar da experiência e habilidade dos gestores em utilizar fórmulas e integrar as planilhas, não era fácil gerenciar a produção desta maneira.

A mão de obra envolvida em utilizar e criar essas planilhas também impedia que os gestores tivessem tempo disponível para a análise dos dados.

Ao longo do tempo, a InoxForm começou a investir em expandir a sua gama de serviços, o que complexificou os seus processos e aumentou o volume dos seus pedidos.

Nessa situação, a necessidade por um sistema que gerenciasse todos esses processos se tornou mais urgente.

Assim, os gestores iniciaram uma busca por um ERP que possuísse controles mais aprofundados na área de produção.

O módulo de chão de fábrica, particularmente, chamou atenção dos gestores, por ser uma funcionalidade que não se vê em outros ERP’s acessíveis.

Nesse sentido, o valor do investimento também se destacou, se mostrando muito mais acessível à pequena e média indústria e compatível com os benefícios oferecidos.

Depois de muita pesquisa, os gestores consideraram o Nomus como o sistema que melhor os atenderia, com um bom custo benefício.

A implantação do Nomus ERP

Para a indústria InoxForm, a metodologia de implantação do sistema da Nomus foi ideal, permitindo que desde o primeiro dia já se iniciasse a utilização do software.

Assim, após uma semana de implantação, já foi possível observar resultados, já que a fábrica já estava utilizando toda a parte comercial do sistema.

Com um mês, a empresa já estava utilizando toda a parte de faturamento, e, logo após, iniciou a implantação do módulo de estoque e outros em sequência.

O objetivo da indústria é utilizar todos os módulos do sistema, controlando todos os seus processos através do Nomus.

A equipe da Inoxform, apesar da inquietação inicial com a implementação de uma mudança, logo percebeu a facilidade no uso da ferramenta.

Os colaboradores também perceberam o quanto o sistema podia facilitar e otimizar o seu trabalho, com a automatização de tarefas antes realizadas à mão. 

Como uma empresa que trabalha no mercado de produtos sob medida, a InoxForm teve que encontrar um sistema que se adaptasse às suas especificidades. 

A partir da implantação do Nomus ERP Industrial, a indústria passou a classificar os produtos por grupo, o que foi fundamental para a atualização da estratégia da empresa.

Foi a partir dessa mudança que a empresa conseguiu implementar processos padronizados de produção, mesmo com as particularidades de cada produto.

Dessa maneira, ao gerar uma proposta, já é criada a engenharia do produto, reduzindo o trabalho da empresa.

Com esse melhor planejamento da produção, também foi possível diminuir os tempos desse processo, o que gerou uma diminuição de custos.

Esse controle da produção também levou a uma maior rastreabilidade dos produtos durante o processo de produção, facilitando a obtenção de informações.

A InoxForm também se beneficiou da possibilidade de customização do sistema, na qual as atualizações realizadas para uma empresa ficam disponíveis para todos os clientes Nomus.

Além disso, a partir do controle de estoque, o qual permitiu também o controle de compras, a empresa foi capaz de configurar estoques mínimos – que evitou problemas com falta de insumos para a produção.

Também foi possível se atentar às quantidades de matéria prima que são automaticamente atualizadas a partir das ordens de produção geradas, que consequentemente geram também uma ordem de compra automática.

Assim, com a automatização de tais processos, a equipe e os gestores foram capazes de disponibilizar mais tempo de suas rotinas para um melhor gerenciamento da fábrica.

Foi através dessa maior análise dos dados que o gestor da InoxForm foi capaz de notar os padrões de sazonalidade das suas vendas, o que o permitiu entender as necessidades de mão de obra da sua fábrica.

As informações em tempo real recebidas pela parte de fábrica do sistema demonstram a robustez do software que facilita o gerenciamento da fábrica.

Os gestores da InoxForm se encontram muito satisfeitos com a performance do sistema, o suporte da Nomus e a nossa equipe de implantação.

Resultados alcançados

A partir desse processo de implantação, da organização dos processos de produção da indústria e da automatização de tarefas cotidianas, a InoxForm conseguiu atingir os seguintes resultados:

  • Resolução de gargalo de ordens de produção;
  • Precisão na compra de estoque e melhores compras;
  • Eliminação de problemas de sobra ou falta de matéria prima;
  • Redução de 70% do trabalho de engenharia do produto;
  • Maior agilidade no processo de planejamento e produção.

E foi também a partir da disponibilidade de tempo e informações para a realização de uma análise mais aprofundada de dados, que a InoxForm também atingiu:

  • Otimização dos processos;
  • Diminuição de custos e maior lucratividade;
  • Maior produtividade, gerando diminuição dos preços.

Assim, a empresa conseguiu melhorar os seus serviços e conquistar mais clientes, conquistando seu espaço no mercado.

Veja uma demonstração e saiba como o sistema funciona

Você já está por dentro de tudo que o sistema da Nomus pode te oferecer, agora te convidamos a entender como o Nomus ERP Industrial funciona na prática e conversar com o nosso time.

Para saber mais sobre as funcionalidades do software, confira a demonstração do sistema e veja os módulos que o sistema compreende.

Se preferir, você também pode agendar uma conversa com um especialista Nomus para conhecer os benefícios que o sistema pode trazer ao seu negócio.

Em caso de dúvidas ou sugestões, entre em contato por qualquer um de nossos canais de comunicação.

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