Atualizado em 17/04/25 - Escrito por Thiago Leão com colaboração de João Pedro na(s) categoria(s): Processos e Organização
Retrabalho significa trabalhar novamente algo que já foi trabalhado. Não como uma segunda etapa repetida já prevista em um processo, mas recomeçar porque o trabalho anterior foi descartado ou precisa de reparos.
É algo que qualquer trabalhador ou empresa deve evitar. Isso porque envolve novamente o gasto de recursos, mesmo que seja “apenas” o tempo dedicado à operação. Em casos mais graves, pode levar ao desperdício de matérias-primas, desgastes de máquinas e insatisfação de clientes.
Se quiser aprender mais sobre retrabalho, seus perigos e como evitá-lo, prossiga com o texto abaixo. Me dediquei a trazer todas essas informações para garantir a satisfação dos leitores. Caso fique alguma dúvida, não esqueça de deixar nos comentários.
Faça uma boa leitura!
Índice do artigo
Retrabalho é repetir um trabalho já realizado novamente. Não no sentido de fazer mais uma vez para produzir mais, mas para substituir ou corrigir o trabalho anterior.
Esse processo de retrabalhar resulta em repetir ao menos um grupo de etapas do processo, se não inteiro, para substituir o resultado indesejado.
Um pintor que pinte errado uma máquina ou cuja tinta usada era de baixa qualidade, precisará fazer novamente a operação. Outros exemplos podem resultar em desperdício “apenas” de tempo, mas também podem chegar à perda total dos recursos empenhados.
Imagine uma fábrica de queijos que não reproduz corretamente a receita de fermentação de um dos seus produtos. O resultado pode ser um queijo mofado da forma errada. Podem ser meses de espera, trabalho e matéria-prima jogada fora e que levará a outra leva de investimentos.
O retrabalho pode trazer desperdícios que vão desde tempo a recursos mais tangíveis e materiais, como matérias-primas e dinheiro diretamente. Isso porque tudo que foi investido no trabalho original será jogado fora – ao menos os passos a serem retrabalhados.
O profissional que você pagou para realizar o serviço, os recursos materiais, o desgaste da máquina, as matérias-primas, o atraso nas entregas – a lista vai realmente longe. Isso sem contar a credibilidade da empresa e dos responsáveis pelo erro que causou o retrabalho.
A indústria, mais especificamente, pode ter consequências ainda mais graves do que alguns dos outros setores quando afetada por retrabalho. Acontece que aqui envolve o desperdício de matérias-primas, mão-de-obra de diversos materiais, além do desgaste de máquinas.
Da mesma forma, pode levar a um prazo ainda mais apertado para os colaboradores entregarem o produto – seja o erro de responsabilidade de eles ou não – e pressa é inimiga da segurança do trabalhador.
Saiba mais sobre inspeção de segurança.
A causa raiz de todos os retrabalhos costuma ser problemas na gestão de uma empresa. O sistema PODC, bem aplicado, leva aos líderes da empresa terem formas de planejamento, organização, direção e controle sobre os trabalhos.
O retrabalho acontece quando algum problema leva ao descarte do trabalho. Se houver planejamento, a equipe saberá o que fazer. Com organização, saberá como fazer. Com direção, as orientações ficam mais próximas. Por fim, o controle vem para evitar os erros na última instância e, se mesmo acontecerem, serem resolvidos o quanto antes.
A melhor forma de evitar retrabalho em uma empresa é usando estratégias e mecanismos de gestão de processos. A resposta é ampla porque realmente há várias soluções, alternativas ou complementares. A primeira, para começar, é o Ciclo PODC – Planejar, Organizar, Dirigir e Controlar.
Depois disso, depende de qual recorte da sua organização estamos falando. A fins de exemplo, em uma indústria, o ideal é ter um bom PCP ou PCPP, controlado por sistemas inteligentes tipo ERP Industrial.
É assim que cada ordem de produção, processo de manufatura, etapa do controle de qualidade, etc, é executado apropriadamente. A redução do retrabalho será alta, se não 100%, desde que, claro, os profissionais saibam orientar e seguir orientações.
Quando falamos de pessoas em si, além de ferramentas digitais e organização de processos, é essencial ter um RH e lideranças que saibam motivar e orientar profissionais, capacitá-los no ritmo que a empresa precisa, e até mesmo quando transferi-los ou dispensá-los.
Uma boa forma de evitar retrabalho no setor industrial em qualquer área da empresa, da administrativa à produtiva, é através de um ERP para indústrias. Esse tipo de sistema automatiza diversas operações de controle, emissão de ordens de trabalho, reabastecimento de estoque (com condições pré-estabelecidas) entre outras.
Mais especificamente, o melhor ERP industrial é o Nomus. A ferramenta é desenvolvida, implantada e oferecida com suporte por profissionais que realmente conhecem o chão de fábrica. Engenheiros capacitados para trazer funcionalidades para cobrir todas as suas necessidades.
Veja como o Nomus ERP Industrial ajuda você a evitar retrabalho:
O conhecimento é uma arma forte contra retrabalho e até mesmo contra o trabalho convencional. Isso porque, ao saber mais, você torna as operações mais eficientes – e consegue fazer mais com menos tempo e menos esforço.
Meu avô dizia que “preguiçoso trabalha dobrado, então precisamos ser preguiçosos inteligentes”. É uma forma jocosa de dizer que quem trabalha de forma eficiente, reduz o tempo do processo, aumenta a produtividade e reduz as chances de retrabalho.
Por isso, eu convido você a receber conhecimento 100% gratuito através de 2 fontes ótimas.
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Engenheiro Mecânico Industrial formado na UERJ, Sócio e diretor comercial da Nomus. Thiago já atuou em fábricas de diversos setores, como: Embarcações, perfuração submarina, metal mecânica, materiais de escritório, alimentício, cosméticos e tubulação.
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