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Perdas na produção: conheça as principais causas de perda na sua produção

Atualizado em 4/01/24 - Escrito por Thiago Leão na(s) categoria(s): Produção

As perdas na produção são problemas que acabam levando a perdas de materiais e produtividade durante o processo produtivo.

Essas perdas prejudicam a fábrica de diversas formas, já que causam redução na produtividade, retrabalho e prejuízo financeiro.

Nesse artigo você vai entender quais são as principais causas de perdas na produção para assim prevenir esses problemas na sua empresa.

A busca por melhorias no processo produtivo deve ser algo contínuo e as perdas na produção são uma excelente fonte de melhorias para os resultados da sua fábrica.

Depois de ler esse artigo você vai:

• Saber quais são as principais causas das perdas na produção
• Ter ideias para evitar esses problemas na sua empresa
• Aumentar a produtividade e lucratividade do negócio

Então vamos comigo as dicas:

1ª causa de perda na produção: superprodução

Essa é a primeira e principal causa comum de perdas na produção de uma fábrica.

A superprodução pode ocorrer devido ao excesso de produção ou também a uma produção antecipada que não foi bem projetada.

Excesso de produção

No primeiro exemplo a indústria fabrica produtos além da demanda e fica com um estoque que não conseguirá vender tão cedo.

A empresa gastou dinheiro para fabricar esses produtos e o capital irá ficar gerando custos no estoque.

Produção antecipada

Já no caso da produção antecipada, a indústria fabrica antecipadamente um produto para atender uma demanda que irá acontecer apenas no futuro.

O problema é que os produtos irão ficar parados e os recursos da fábrica poderiam ter sido utilizados para produzir outros itens mais vantajosos para empresa.

Como melhorar:

O ideal aqui é melhorar a gestão do planejamento da produção.

A indústria precisa melhorar a previsão de vendas para conseguir planejar a produção alinhando a capacidade a demanda.

Caso sua indústria realmente tenha problemas com esse ponto, outra saída pode ser trabalhar com a produção puxada e não empurrada.

• Veja também: Just in time: significado, conceito e exemplo nas empresas

2º causa de perda na produção: estoque

Dentro de uma indústria o estoque não são apenas os produtos acabados, mas também todos os itens que compõem o processo produtivo, como por exemplo:

• Insumos
• Matéria-prima
• Produtos semiacabados

Muitas vezes as indústrias possuem um estoque exagerado desses itens e por isso acabam perdendo capital e também espaço.

Como melhorar:

Para melhorar nesse ponto a indústria precisa reduzir o estoque dos itens utilizados na produção.

É possível fazer isso sincronizando o momento em que os materiais estão acabando com a chegada dos novos pedidos aos seus fornecedores.

Dessa forma a empresa consegue reduzir o tamanho do armazém e os custos que são ligados a ele.

• Veja também: Tudo sobre sistema para o planejamento da produção

3º causa de perda na produção: movimentação

É considerada uma perda na produção por movimentação toda atividade realizada por seus colaboradores que não geram valor para o processo produtivo.

Então, como o nome sugere, a própria movimentação dos trabalhadores no chão de fábrica geram perdas para a empresa.

Como melhorar:

É possível otimizar o ambiente de trabalho no chão de fábrica melhorando o layout de fábrica.

Além disso, é importante tentar automatizar processos mais simples para que os trabalhadores possam ficar focados em gerar valor no processo produtivo.

Para fechar, é importante que a segurança de todos esteja garantida.

Veja também: eBook Layout Industrial – O guia completo para melhorar o layout da sua fábrica

4ª causa de perda na produção: espera

Essa perda na produção acontece quando um produto fica parado esperando que a próxima etapa do processo seja concluída.

Esse problema impacta diretamente o lead time de produção, já que evidencia também um gargalo no processo produtivo.

Para fechar, esse é um dos pontos onde mais apresentam possibilidades de melhoria para a indústria.

Como melhorar:

A indústria deve buscar nivelar as etapas do processo produtivo para que as etapas aconteçam sem esperas entre elas.

Além disso, é preciso manter a manutenção em dia para evitar paradas na produção por falhas e defeitos.

5ª causa de perda na produção: transporte

Aqui a perda na produção acontece quando os produtos precisam ser transportados de um ponto ao outro.

É claro que todas as indústrias precisam transportar seus produtos, mas é necessário otimizar o processo da melhor forma possível.

Caso não seja bem feito, acontecem problemas como:

• Gastos desnecessários com combustível
• Manutenção dos veículos
• Má utilização da carga
• Perda de tempo com congestionamentos

Como melhorar:

É preciso aplicar otimizações na logística, como a utilização de um sistema de gestão de frotas que ajude na definição de rotas. Além disso, existe também o transporte interno de produtos que pode ser melhorado com um melhor layout de fábrica.

6ª causa de perda na produção: processamento

Essa perda na produção ocorre quando a indústria realiza processos que não geram valor ao produto no ponto de vista do cliente.

Por exemplo se a indústria adicionar etapas no processos produtivo que deixam o produto de uma forma na qual o cliente não precisa.

Como melhorar:

É preciso um contato constante com seus clientes para entender o que realmente precisam e como deixar o seu produto ideal para eles.

7ª causa de perda na produção: defeitos

A falta de qualidade traz a perda na produção por defeitos e produtos fora das especificações.

Essas falhas geram retrabalhos e consomem recursos da empresa, resultando em perdas diretas.

Para fechar, essas falhas também comprometem a sua reputação com seus clientes, já que eles ficarão insatisfeitos com produtos problemáticos.

Como melhorar:

Neste ponto a empresa precisa melhorar seus processos assim como o controle da qualidade de seus produtos.

É preciso identificar as causas raízes dos problemas e assim criar soluções para eles. Além disso, é importante priorizar quais os problemas que devem ser resolvidos primeiro para gerar o maior impacto positivo para empresa.

Baixe o infográfico deste artigo:

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