Blog Industrial Nomus » Produção » Soldagem: o que é, como fazer e importância na indústria

Soldagem: o que é, como fazer e importância na indústria

Atualizado em 5/02/24 - Escrito por João Pedro na(s) categoria(s): Produção

Soldagem é a transformação de materiais no estado sólido através da união de duas ou mais peças. Nesse processo, ambas mantêm as propriedades físicas e químicas. Pode ser usada tanto para fabricação quanto para recuperação de peças, equipamentos e estruturas.

Muitos profissionais e estudiosos apontam como sendo o processo de transformação de materiais mais importante que existe do ponto de vista industrial. Afinal, a soldagem permite integridade e eficiência elevadas em relação a outros processos, apesar de ter certas exigências, como controle e testes complexos e mão-de-obra altamente capacitada.

Na publicação abaixo, eu te mostrarei todo o básico sobre a soldagem, esse processo industrial de transformações de materiais tão importante, e uma lista vasta com os principais tipos de soldagem. São mais de 15 e trouxe todas informações sobre eles.

Faça uma boa leitura!

Confira os tópicos:

O que é soldagem e como funciona?
Para que serve a soldagem? Por que é importante?
Tipos de soldagem
Fusão: o que é e importância para a soldagem
Aprenda mais sobre transformação de materiais

O que é soldagem e como funciona?

A soldagem é um método de união de duas ou mais peças, normalmente a partir do contato delas e do aquecimento de modo a levá-las a um estado de fusão e plasticidade. Assim, ao esfriar, será uma peça só, ligando duas ou mais partes através da junta.

O processo, para ser considerado soldagem, precisa manter a continuidade de propriedades físicas, químicas e metalúrgicas das peças fundidas. A forma que isso ocorre, ferramentas usadas, temperaturas, fontes de calor etc variam conforme o tipo de soldagem. Eu trago uma lista com diversas classificações mais à frente.

Entre outras características comuns a todos os tipos de soldagem estão:

Preparação das superfícies a serem unidas, removendo contaminações;
Proteção da região durante a soldagem para evitar a contaminação pelo ar atmosférico;
Controle cuidadoso da transformação de fase para que a solda alcance as propriedades desejadas, sejam elas físicas, químicas ou mecânicas.

As etapas do processo de solda dependem do tipo que será aplicado e, em todas elas, se trata de uma força mecânica microscópica e com caráter permanente. Seu funcionamento, assim como a brasagem e a colagem, se baseia na união através da aproximação atômica entre as partes a serem ligadas ou destas a um material intermediário.

Observe este esquema para uma ilustração abstrata de como a solda funciona a nível molecular:

Se na imagem acima você consegue visualizar a representação de como a solda funciona, no vídeo que trago abaixo você confere um exemplo de soldagem na prática. O tipo aplicado no vídeo é a soldagem TIG, cujos detalhes você confere na lista de tipos de soldagem neste artigo.

A visualização prática ficou mais fácil agora, mas veja em seguida alguns termos importantes para compreender a parte teórica do processo realizado com a solda:

Conceitos importantes

Conheça alguns termos importantes ligados à solda:

Chanfro: corte feito na junta para facilitar a soldagem;
Junta: região onde as peças serão unidas;
Material base: material das peças que que serão unidas na solda;
Metal de adição: metal adicionado ao metal base para que o processo de soldagem fique melhor, sendo que na maioria das vezes ele tem a mesma propriedade do metal base;
Penetração: distância que tem entre a superfície original do metal base e o ponto onde a fusão será encerrada, com a medição sendo feita de forma perpendicular;
Poça de fusão: região onde o material que será soldado está em estado líquido.

Para que serve a soldagem? Por que é importante?

O processo de soldagem é essencial para produzir, fabricar, recuperar e fazer manutenção de peças e equipamentos. É de grande uso nas fábricas, mas sua aplicação não está limitada aos ambientes de PCP. Pessoas no dia a dia contam com serviços de solda para consertar portões das casas ou celulares, por exemplo.

Esse processo de transformação de materiais acaba sendo essencial para a sociedade. É através da solda que se une peças e produz grandes equipamentos, máquinas e itens de uso diário. Com ela, sobem-se casas, prédios e estruturas industriais. Junto com a usinagem e a trefilação, está entre os processos de transformação de materiais mais básicos e essenciais para a raça humana.

No entanto, nenhum processo é onipotente e todos eles possuem seus locais de aplicação, seus benefícios e seus obstáculos. É o que veremos a seguir.

Vantagens e Desvantagens da Soldagem

O processo de soldagem é a melhor opção em comparação a outros tipos de transformação de materiais na indústria em diversos contextos, porém, não em todos. A solda possui sua finalidade e seus benefícios, mas também tem suas limitações de aplicabilidade quanto a materiais, finalidade de uso das peças, praticidade, entre outros. Confira a tabela abaixo:

Soldagem
Vantagens	Desvantagens
Montagens podem ser feitas a partir de apenas um dos lados de acesso; Não há problemas de perda de aperto nas juntas; Custo razoável na maior parte dos casos; Oferece grande variedade de processos; Pode ser aplicada em vários materiais; Portabilidade na operação conforme possibilidade dos equipamentos e peças; Automatizável; Integridade e eficiência elevadas das juntas; Resiste a esforços no próprio plano.	Mão-de-obra precisa ser altamente capacitada; Processos de cura em boa parte das vezes; Limpeza precisa ser minuciosa; Superfícies que serão unidas precisam ser preparadas; Controles e testes complexos; Formulações variadas; Prazos de validade limitados.

Tipos de soldagem

A solda é classificada de várias formas conforme o material, processo, combustível, ferramentas, etapas e outras características. Eu reuni a maior quantidade possível de tipos de soldagem na tabela abaixo, mas caso você conheça alguma que ainda não catalogamos, fique a vontade para comentar e incluiremos na lista. Vamos manter esta tabela atualizada.

Tipos de Soldagem
Nome e variações do nome	Abreviação	Como funciona
Soldagem por resistência elétrica, solda por resistência, electric resistance welding.	ERW ou RW	Trata-se de um grupo de processos de solda que integra tanto a “solda ponto” quanto a “solda por costura” e a “solda de topo por resistência (UW)”. A característica que agrupa essas três é que o calor para formar a solda é gerado através da resistência elétrica do material. Esses processos costumam ser mais eficientes e causar pouca poluição, porém são limitados a materiais finos e o custo do equipamento é alto.
Soldagem oxicombustível , corte oxicombustível, solda a gás e oxicorte, oxyacetylene welding.	OAW	É um tipo comum de solda. Esse processo de fusão ou erosão de materiais metálicos acontece através do fogo gerado na queima de uma mistura de gases.
Soldagem aluminotérmica, soldagem exotérmica, exothermic welding, thermite welding.	TW	O TW aplica uma reação exotérmica de composição de termita para aquecer o metal e não requer fontes externas de calor ou corrente. A reação química que produz esse calor é feita entre alumínio e óxido de metal.
Soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, soldagem a arco manual, shielded metal arc welding, soldagem manual a arco elétrico.	MMA, SMAW	Esse processo manual de solda é realizado através do calor de um arco elétrico que se mantém entre a extremidade de um eletrodo metálico revestido e a peça de trabalho, fundindo o metal, o eletrodo e seu revestimento. Os gases e líquidos produzidos nesse processo protegem o metal da solda de qualquer contaminação atmosférica na solidificação.
Soldagem por eletroescória, electroslag welding.	ESW	É um processo de solda altamente produtivo de passada única para materiais espessos (entre 25 e 300 milímetros) em posições verticais ou próximas à vertical. É semelhante à solda a gás com a diferença principal sendo o início do arco, que fica localizado em um ponto diferente.
Soldagem por forjamento, soldagem por fogo, forge welding, fire welding.	FOW	Se trata de uma solda em estado sólido que junta dois pedaços de metal para aquecê-los a uma alta temperatura e martelá-los juntos. Pode consistir de aquecer e forçar os materiais com prensas ou outros meios, criando pressão o suficiente para causar deformação plástica nas superfícies soldadas.
Soldagem a plasma, plasma arc welding.	PAW	O processo de soldagem a plasma usa o aquecimento de um arco elétrico entre o eletrodo não consumível e a peça para fundir os metais. Há dois fluxos de gás separados: o gás plasma, que flui à volta do eletrodo não consumível de tungstênio, que forma o núcleo do arco plasma, é um gás de proteção que evita a contaminação do banho em fusão.
Soldagem TIG, tungsten inert gas, gas tungsten arc welding.	TIG, GTAW	O TIG é uma soldagem a arco elétrico entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de fusão sob proteção gasosa, acrescentando-se ou não um metal de adição, normalmente na forma de um arame.
Soldagem a arco com arame tubular, soldagem a arco elétrico com arames tubulares, flux-cored arc welding.	FCAW ou FCA	Utiliza-se um tipo de arame usado no MAG (tipo de solda) para unir os benefícios do MAG convencional aos da soldagem por arco submerso.
Soldagem de pinos, studwelding.	SW	No SW, um fixador ou porca com formato especial é soldado a outra parte de metal, normalmente uma base de metal ou substrato.
Soldagem MIG, soldagem MAG, soldagem MIG/MAG, gas metal arc welding.	GMAW, MIG, MAG, MIG/MAG	O GMAW é o processo de soldagem por arco elétrico entre a peça e um consumível em forma de arame, eletrodo não revestido, fornecido por um alimentador contínuo, unindo materiais metálicos pelo aquecimento e fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera por um fluxo de gás ou uma mistura de gases, incluindo um inerte (Metal Inert Gas, MIG) ou um ativo (Metal Active Gas, MAG). Utiliza-se uma corrente contínua e o arame é utilizado no polo positivo. A soldagem MIG/MAG é aplicável à solda da maior parte dos metais na indústria.
Soldagem por arco submerso, submerged arc welding.	SAS, SAW	O método de solda por arco submerso funciona através da geração de calor por arco metálico enquanto se cobre a peça e o arame de soldagem com um material mineral granulado conhecido por fluxo para solda, com o arco ficando invisível e não havendo faíscas, respingos e outros efeitos comuns de outros processos.
Soldagem a laser, laser beam welding.	LBW	Essa técnica consiste em unir as peças de metal por meio de uso de feixe laser com uma fonte de calor concentrada, o que permite soldas a taxas altas e profundas.
Soldagem por fricção, solda por fricção e mistura mecânica, friction stir welding.	FSW	O FSW é um processo de união em estado sólido, sem fusão do metal, no qual se utiliza um terceiro corpo como ferramenta para unir duas superfícies em contato. Ao gerar calor entre a ferramenta e os materiais, provoca-se o amaciamento da região e a ferramenta faz a mistura mecânica das duas peças do metal no local da junta.
Soldagem de topo, upset welding, resistance butt welding, soldagem de topo por pressão.	UW	A soldagem de topo por resistência ou pressão funciona através da coalescência entre duas peças metálicas em toda área de contato pelo calor obtido da resistência à corrente elétrica. Possui uma variação, a soldagem de topo por centelhamento.
Soldagem de topo por centelhamento, flash welding.	FW	A soldagem de topo por centelhamento é um tipo de solda por resistência que não usa nenhum metal para preencher os espaços. As peças de metal que serão soldadas são colocadas próximas, dentro de uma distância pré-determinada, baseado na espessura do material, sua composição e propriedades desejados da solda final. Aplica-se a corrente no metal e a lacuna entre as duas peças cria resistência, produzindo o arco necessário para derreter o metal. Uma vez que as peças de metal alcancem a temperatura própria, são pressionadas juntas e efetivamente forjadas juntas.
Soldagem por explosão, explosion welding.	EXW	É feita através do aceleramento de um dos componentes em velocidades extremamente altas através do uso de explosivos químicos em um processo no estado sólido.

Fusão: o que é e importância para a soldagem

Fusão é o processo de transformação física de elementos em que, através de altas temperaturas, deixa-se o material em estado líquido. Boa parte das soldagens dependem dessa manipulação para que as peças se juntem e virem uma só.

Também existe outra operação da indústria que usa bastante o processo de fusão e é a fundição. Neste processo, o material é derretido e solidificado na forma desejada. Há várias etapas envolvidas nesse trabalho e você pode verificar tudo sobre fundição no nosso artigo dedicado.

Aprenda mais sobre transformação de materiais

É importante para qualquer estudante ou profissional da indústria aprender sobre os processos de transformação de materiais como solda e fundição. É por isso que uma das missões deste blog é abraçar todos os tipos possíveis. Até o momento, já cobrimos:

Essa lista só tende a crescer. No entanto, eu só posso continuar produzindo e sabendo que você quer ler exatamente se você deixar seus pedidos aqui embaixo.

Também não adianta eu postar se a publicação não chegar até você, então, se inscreva agora no Blog Industrial para receber notificações sempre que sair um artigo novo!

E siga nossas redes sociais para receber pílulas de conhecimento industrial.

Obrigado e vamos em frente.

Um comentário

Anderson Bezerra Mendonça disse:
março 13, 2024 às 05:14
Trabalho com solda amo soldar quero aprender mas é saber sobre cursos
Saber sobre cursos
Responder