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Como solucionar as principais dificuldades do setor Plástico

Atualizado em 22/12/21 - Escrito por Celso Monteiro na(s) categoria(s): Planejamento e Controle da Produção / Produção

No artigo 5 Principais dificuldades do setor industrial plástico, identifiquei 5 principais dificuldades no gerencialmente de uma fábrica do setor plástico. E agora apresentarei algumas funcionalidades disponíveis em um sistema de gestão, como o Nomus PCP, que proporcionam a facilidade necessária para solucionar essas dificuldades.

1. Gerenciar a lista de materiais de todas as misturas

Para um ótimo gerenciamento da lista de materiais, é necessário utilizar um sistema informatizado para centralizar o cadastro das “receitas” de todas as suas misturas.

Após especificar todos os materiais e quantidades necessárias dentro da lista de cada mistura, o setor industrial pode abrir ordens de produção para gerenciar a quantidade de matérias primas consumidas e o total de mistura produzidos na fábrica.

2. Registrar a produção de aparas em todas as etapas do processo produtivo

É importante incluir na lista de materiais de cada produto da estrutura de produtos semiacabados e acabados uma previsão de geração de aparas.
É muito comum na produção de diversos produtos a obtenção de aparas planejadas durante seus processos produtivos.
Geralmente operações de corte geram um refugo de material que já é esperado e que já pode ser contabilizado desde o cadastro da lista de materiais do produto.
Na ordem de produção é preciso ter o registro real da quantidade de apara gerada, que pode ser maior ou menor do que a quantidade prevista inicialmente na estrutura do produto.
- Somente com esses valores reais, a empresa consegue controlar o estoque de aparas e também acompanha indicadores de geração destes “refugos” por máquina, funcionário, turno, setor, dentre outras classificações.

3. Manter seus registros de qualidade sempre atualizados

A partir do plano de inspeção cadastrado para cada produto, o setor de qualidade precisa registrar em cada ordem de produção ou lote os resultados de inspeção aferidos em cada amostra analisada pelo laboratório da empresa.

Com esses registros, a empresa consegue verificar o nível de qualidade de seus produtos e identificar possíveis desvios em sua produção. Empresas que pretendem se diferenciar no mercado atual precisam valorizar o trabalho dos profissionais da área de qualidade. Um sistema informatizado que possibilite o registro e gerenciamento desses resultados de inspeção é fundamental para o bom desempenho do setor.

4. Utilizar aplicativos de formação de cargas

Problemas com a formação de cargas e romaneios de expedição não são exclusividade do setor plástico, porém, caso a empresa busque informatizar esta área, a utilização de ferramentas que simplifiquem o processo de separação e evitem possíveis erros são importantíssimos para o bom desempenho da empresa.

Uma boa saída , que traz bastante flexibilidade em sua utilização, são aplicativos instalados em dispositivos móveis e que possuem interface simples e intuitiva.

5. Gerar relatórios de eficiência com um clique

Qualquer relatório que envolve eficiência passa pelo registro de apontamentos de produção em um sistema informatizado. Para auxiliar na escolha da melhor alternativa para apontar sua produção, aconselho a leitura do seguinte material auxiliar: 5 diferenças entre o apontamento de chão de fábrica em tempo real e o retroativo.

Com os apontamentos registrados no sistema, utilize ferramentas de BI para transformar seus dados em informações valiosas para o gerenciamento de sua fábrica. Imagine poder gerar um painel de produção como esse em sua fábrica?

Como ver na prática essas soluções?

A Nomus possui uma solução completa para atender as necessidades da sua indústria plástica. Caso tenha interesse em conhecer mais detalhes, agende uma conversa com um de nossos especialistas e esclareça todas as suas dúvidas!