7 problemas da produção sob encomenda e como evitá-los
Atualizado em 14/04/25 - Escrito por Thiago Leão com colaboração de João Pedro na(s) categoria(s): Produção
Existem 7 problemas da produção sob encomenda que afetam os relatórios da maior parte das fábricas. Por serem obstáculos comuns e antigos da área, as soluções já foram descobertas, desenvolvidas e otimizadas. O artigo de hoje trará respostas para todos esses desafios.
Os desafios e as soluções abaixo foram retirados de pesquisas que fiz, junto a uma entrevista com a TMA, fábrica de Implementos rodoviários que produz nesse formato e resolveu vários problemas com apenas uma tomada de decisão.
São 7 problemas e 7 soluções, todas práticas e bem explicadas, validadas com engenheiros e outros profissionais da indústria. Ler atentamente até o fim com certeza ajudará a ter mais resultados na sua fábrica.
Faça uma boa leitura!
Índice do artigo
1. Prazos mal definidos
Atrasos na entrega de produtos sob encomenda são comuns em empresas que não possuem bons planejamentos e controle dos próprios processos. Isso leva a uma falta de previsibilidade e portanto, atrasos, ou prazos elevados que desmotivam seus clientes desnecessariamente pois não condizem com a realidade.
A forma de evitar esse tipo de problema é definir os tempos corretos de produção. É verdade que eles são variáveis, mas muitas etapas são padronizadas e mesmo as mudanças possuem padrões entre si. Se você tem produtos com x formas de fabricação, então tenha x possibilidades de prazos e apresente coerentemente em suas propostas.
2. Dificuldade em prever demanda de insumos
Os produtos demandam tipos, qualidades e quantidades diferentes de insumos. Isso não quer dizer que dessa variedade toda não exista um padrão. Se você fizer o cálculo do seu estoque de peças, subprodutos e matéria-prima, encontrará a rotatividade de estoque.
Claro, isso ainda não resolve todos os problemas, porque os insumos pedidos nessas demandas variam e excedem o estoque de segurança. A solução para os demais produtos é fazer como a TMA, implementos rodoviários, fez.
No caso, a solução foi usar processos otimizados para efetuar compras desses demais itens através de um sistema que tenha funcionalidades pensadas em produções sob encomenda e customizadas.
Assista à entrevista no final do artigo para conhecer a história completa.
3. Falta de padronização
Os produtos podem não ser totalmente padronizados, mas parcialmente são. Toda fábrica de bolo não-vegano precisa prever ingredientes como leite, ovo e açúcar. Isso independe se fabricarão bolo de morango, chocolate ou Floresta Negra.
A padronização do que pode ser padronizado libera mais recursos para o que é customizado. Isso serve para tempo, dinheiro, insumos, matéria-prima, mão-de-obra, e qualquer outro recurso. E mesmo para o que for customizado, tenha processos pré-estabelecidos para execuções semelhantes.
4. Comunicação falha entre áreas
A falha de comunicação não é comum apenas na produção sob encomenda. Toda indústria pode ser afetada por esse obstáculo. Aí, compras são feitas no tempo errado, o estoque se esvazia de itens úteis e se enche de coisa estragada, a produção não sabe o que está fazendo e o RH demite quem sabia como organizar tudo isso.
Claro, estou exagerando um pouco a história, mas é para dar vários exemplos de problemas que você pode enfrentar nesse caso. De começo, a solução é padronizar a comunicação e usar ferramentas que registrem e distribuam dados e informações importantes entre os interessados.
Depois disso, cultivar a colaboração entre a equipe e a troca de informações é crucial. Os profissionais precisam se sentir confortáveis para trocar ideias, apontar problemas, trazer alertas etc.
5. Custos mal calculados
A falta de previsibilidade afeta muito indústrias de produção sob encomenda. Mesmo as mais organizadas podem ter dificuldades porque as demandas são variáveis. No entanto, os custos em si podem ser bem controlados com os processos e as ferramentas corretas.
Prever quanto custará um pedido, precificá-lo e ter margem de lucro coerente com o desejado é possível. Você precisa de uma boa planilha de análise de custos e formação de preços ou então de um ERP Industrial, que é muito mais completo.
Assista, ao final deste artigo, uma entrevista que mostra exatamente como resolver esses e outros problemas de produção sob encomenda.
6. Falta de controle de qualidade individualizado
As fábricas podem ter dificuldade em controlar a qualidade de produtos customizados por cada um ter peculiaridades. No entanto, essa parte é muito mais padronizável do que parece. Porque mesmo que os passos de verificação variem, há partes do processo que podem ser padrão.
Por exemplo, usar um roteiro de inspeção de chão de fábrica. A opção por um documento ou sistema pré-programado é uma forma de padronização. Vários desses passos serão repetidos. Assim como a cultura de qualidade pode ser repetida em todos os produtos.
Claro, ainda assim, há outras nuances. Para isso, os checklists de inspeção precisam ser adaptados, a verificação final deve ter mais rigor e, por fim, contar com estratégias de prevenção de problemas. Entre elas, uma que sempre indico aqui no blog, o jidoka.
7. Dificuldade de escalar a operação
Se controlar a produção é difícil, planejar o aumento da mesma pode ser ainda mais. No entanto, a solução para escalar a operação desse tipo de fábrica já existe há uns bons anos. Trata-se da tecnologia de automatização de processos chamada ERP Industrial.
Esse tipo de sistema permite ter mais controle e previsibilidade da sua produção, estoque, comercial e gestão no geral. Obter em tempo real dados sobre sua fábrica, acompanhar cada processo e integrar as informações em relatórios customizados permite sua empresa crescer de forma sustentável.
Um exemplo de operação que pode ser facilmente escalada com a ajuda de automação são as áreas de projeto e engenharia de uma fábrica. Ao integrar seu ERP com softwares de projetos como a eCubus, você alcança os seguintes benefícios:
- Padronização de nomenclaturas
- Não há necessidade de decorar códigos de materiais
- Totalmente adequado ao bloco K
- Redução de equívocos de digitação
- Redução de digitação
- Possibilidade de geração automática do código de produto
- Exportação da estrutura do produto e seu processo de fabricação
Indústria que resolveu todos os problemas da produção sob encomenda
Em uma indústria de produção sob encomenda, cada projeto é diferente. Por isso, ter processos de compra, produção e qualidade personalizáveis é importantíssimo. A única forma de controlar tudo sem prejuízos é usando sistemas otimizados para fábricas com funcionalidades desenvolvidas de forma especializada.
A TMA, indústria de implementos rodoviários, descobriu essa solução na prática. Através da implantação do Nomus ERP Industrial foi capaz de:
- Ir da falta de uma lista de materiais à gestão completa de insumos e produção que integra estoque, produção e, principalmente, compras;
- Obter o controle total sobre o PCP de peças e produtos customizáveis;
- E muito mais.
Confira à entrevista e julgue por conta própria o caso:
O sistema, como você viu na entrevista, resolve esses e diversos outros problemas das indústrias com produção sob encomenda. Se sua produção se torna mais acertada, econômica, rápida e objetiva. É o controle total sobre a gestão de customizáveis.
Veja na prática:
Autor do Artigo
Thiago Leão
Engenheiro Mecânico Industrial formado na UERJ, Sócio e diretor comercial da Nomus. Thiago já atuou em fábricas de diversos setores, como: Embarcações, perfuração submarina, metal mecânica, materiais de escritório, alimentício, cosméticos e tubulação.
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