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Como funciona um sistema ERP para produção sob encomenda?

Atualizado em 9/04/25 - Escrito por Equipe Nomus na(s) categoria(s): Engenharia de produto / ERP / Estratégia / Processos e Organização / Produção

No universo industrial, cada modelo de produção exige uma abordagem de gestão diferente. A produção sob encomenda é um dos ambientes mais desafiadores para se administrar, principalmente quando se trata de controle de processos, prazos e personalizações. Para dar conta dessa complexidade, contar com um sistema ERP especializado em produção sob encomenda pode ser o grande diferencial para sua empresa.

Neste artigo, vamos explicar o que caracteriza esse tipo de produção, mostrar como um ERP pode auxiliar no dia a dia e trazer exemplos práticos para você entender como tudo isso funciona na prática.

Índice do artigo

O que é Produção Sob Encomenda?
Os desafios da produção sob encomenda
Como um Sistema ERP Ajuda na Produção Sob Encomenda?
Exemplos práticos
ERP para produção sob encomenda x ERP para produção para estoque
Veja na prática

O que é Produção Sob Encomenda?

Produzir sob encomenda significa fabricar produtos apenas após o recebimento de um pedido. Nesse modelo, a produção não é disparada por previsões de vendas, mas sim por demandas reais dos clientes. O foco está em atender pedidos específicos, com maior nível de personalização e prazos definidos sob negociação.

Esse tipo de produção é comum em empresas de:

Móveis sob medida;
Estruturas metálicas;
Máquinas e equipamentos especiais;
Itens de engenharia sob projeto (ETO – Engineering to Order);
Produtos personalizados dentro de um catálogo padrão (MTO – Make to Order).

Os desafios da produção sob encomenda

Gestores que atuam nesse modelo costumam enfrentar alguns desafios típicos:

Dificuldade para padronizar processos e prazos;
Complexidade para controlar custos, já que cada pedido pode demandar matérias-primas e processos diferentes;
Gestão do tempo de entrega, considerando que a produção inicia apenas após o fechamento do pedido;
Necessidade de alinhar setores como engenharia, PCP, compras e produção de forma ágil.

Enquanto empresas que trabalham com produtos de prateleira dependem de um bom controle de estoque e previsões de demanda, aquelas que produzem sob encomenda precisam de flexibilidade operacional, visibilidade em tempo real e integração entre setores.

É nesse ponto que entra o papel de um ERP para produção sob encomenda.

Como um Sistema ERP Ajuda na Produção Sob Encomenda?

Um sistema ERP (Enterprise Resource Planning) é uma ferramenta que integra todas as áreas da indústria, centralizando dados e facilitando a gestão de processos, pessoas e recursos. Para o ambiente sob encomenda, um ERP precisa atender a algumas funcionalidades específicas:

1. Cadastro dinâmico de produtos e engenharia

Em pedidos personalizados, muitas vezes a empresa só terá as especificações do produto após o fechamento da venda. O sistema deve permitir que a equipe de engenharia crie novas estruturas de produtos, listas de materiais (BOMs) e roteiros de produção com agilidade, sem depender de cadastros prévios.

Por exemplo, uma indústria metalúrgica que recebe o desenho técnico de um cliente para fabricar uma peça especial precisa cadastrar esse projeto no ERP, incluindo materiais, operações e sequências de produção.

2. Integração com pedidos de venda

No ERP, o pedido de venda deve ser capaz de disparar automaticamente a produção, indicando ao PCP (Planejamento e Controle da Produção) quais itens precisam ser fabricados, com quais características e em qual prazo.

Isso vale tanto para produtos padronizados (catalogados, mas produzidos apenas sob pedido) quanto para itens únicos, desenvolvidos sob especificação do cliente.

3. Gestão da engenharia e processos por projeto

Alguns ERPs mais completos permitem vincular a produção sob encomenda a projetos personalizados, controlando prazos, tarefas, aprovações de desenho e custos agregados por pedido.

É o caso de uma empresa de móveis planejados, por exemplo, que precisa coordenar medições, fabricação e entrega com base em um projeto específico para a residência do cliente.

4. Controle de custos e rentabilidade por pedido

Como cada encomenda pode ter variações de custo, um bom sistema ERP precisa permitir o acompanhamento detalhado dos custos diretos e indiretos, desde a compra de materiais até a alocação de horas de produção, com posterior análise de rentabilidade por pedido.

Esse recurso é essencial para corrigir desvios, negociar melhor com fornecedores e ajustar margens.

5. Visibilidade e acompanhamento de prazos

Como a produção começa somente após o fechamento da venda, o controle de prazos é vital. O ERP ajuda a monitorar o andamento da produção, identificar atrasos e manter o cliente informado.

Sistemas com apontamento de produção em tempo real (como o módulo de chão de fábrica do Nomus ERP Industrial) permitem visualizar exatamente em que etapa o pedido se encontra.

Exemplos práticos

Para entender melhor, veja alguns cenários reais em que um ERP voltado para produção sob encomenda faz toda a diferença:

Fábrica de banheiras personalizadas: mesmo tendo modelos padronizados, só inicia a produção ao receber o pedido. O ERP controla os moldes, cores e acabamentos escolhidos pelo cliente, garantindo que a produção seja feita sob demanda e com agilidade.
Indústria de móveis sob medida: cada pedido é único, baseado em projeto e medições feitas na casa do cliente. O ERP permite cadastrar rapidamente o projeto, gerar ordens de produção específicas e acompanhar a montagem e entrega.
Metalúrgica sob projeto (ETO): recebe desenhos técnicos e desenvolve peças industriais complexas. O ERP permite controlar a documentação, engenharia, produção e entrega com rastreabilidade completa.

ERP para produção sob encomenda x ERP para produção para estoque

A principal diferença entre os dois modelos está no gatilho que ativa a produção. Na produção para estoque, o foco está em atender uma previsão de demanda e manter o produto pronto para entrega imediata. Já na produção sob encomenda, o pedido é o ponto de partida.

Isso impacta diretamente em:

Cadastro de produtos (personalizado x padronizado);
Necessidade de agilidade na engenharia;
Gestão de lead time;
Acompanhamento individualizado dos pedidos.

Portanto, o ERP escolhido precisa refletir essa realidade. Não basta que o sistema tenha apenas as funcionalidades padrão – ele precisa ser adaptável e projetado para lidar com a variabilidade e personalização típicas do ambiente sob encomenda.

Veja na prática

Produzir sob encomenda é uma realidade para milhares de indústrias brasileiras, desde pequenos fabricantes até empresas de engenharia complexa. Para manter competitividade, atender bem os clientes e garantir lucratividade, é fundamental contar com um sistema de gestão adequado.

O Nomus ERP Industrial foi desenvolvido por engenheiros de produção e pensado para a realidade de fábricas que lidam com processos sob encomenda. Ele permite cadastrar projetos personalizados, controlar engenharia, acompanhar prazos e apontar produção em tempo real.

Se você atua em um ambiente sob encomenda e precisa de uma solução confiável para organizar seus processos, recomendo assistir uma apresentação do Nomus ERP Industrial, o software de gestão focado em indústrias e desenvolvido por engenheiros de produção.