O planejamento e controle da produção é o “coração” de uma indústria sendo responsável direto pela satisfação dos clientes, aumento de produtividade, redução de custos e aproveitamento de todo o potencial de geração de lucro da sua fábrica.
Em um cenário onde clientes estão cada vez mais exigentes com a qualidade, rapidez na entrega, cumprimento de prazos e preços competitivos, é crucial que sua indústria esteja preparada para atender todas essas expectativas com o apoio do Nomus PCP, um software poderoso para gestão da produção composto pelos módulos de Engenharia, PCP, Programação fina, Chão de fábrica e Custos Industriais.
Filtre por setor beneficiado:
Fabrique os produtos na quantidade e momento corretos
Através do plano mestre da produção e MRP, o software gera ordens de produção automáticas para todos os produtos acabados e semi-acabados que precisam ser fabricados, informando a quantidade a produzir, a data inicial e a data final de produção.
Compre os materiais na quantidade e momento corretos
Através do MRP, o software gera solicitações de compra automáticas para todos os produtos que precisam ser comprados, informando a quantidade a comprar, a data limite para emissão do pedido de compra e a data limite para recebimento do produto.
Reduza custos com excesso de estoque e problemas por falta de estoque
Com a geração automática de ordens de produção e solicitações de compra sua indústria é capaz de manter os estoques de produtos acabados, semi-acabados e matérias primas em níveis ideais, reduzindo custos com excesso de estoque, perda de vendas, atrasos e perda de produtividade, devido à falta de estoque.
Obtenha total controle sobre os materiais utilizados na produção
Separe os materiais no Almoxarifado com agilidade e segurança e saiba extamente os materiais que foram utilizados em cada ordem de produção.
Obtenha total controle da rastreabilidade da produção
Os lotes e números de série de todas as matérias primas utilizados na produção e de todos os produtos fabricados podem ser controlados com muita facilidade, através da emissão automática de etiquetas de código de barras e da coleta de dados com leitores de código de barras.
Reduza as perdas do processo produtivo
Todas as perdas geradas no processo produtivo podem ser controladas com muita facilidade e confiabilidade, através do apontamento em terminais na fábrica com a possibilidade de uso de balanças integradas ao software.
Obtenha total controle sobre a produção diária informada
Todos os produtos fabricados podem ser controlados com muita facilidade e confiabilidade, através do apontamento em terminais na fábrica com a possibilidade de uso de balanças integradas ao software.
Conheça o custo dos seus produtos
Analise custos de produção nos mínimos detalhes, incluindo custos de materiais, mão de obra direta, custos indiretos de fabricação, custos de venda e despesas administrativas e comerciais.
Saiba como formar o preço de venda de seus produtos
Defina preços de venda com precisão a partir da análise de custos de cada produção, evitando aceitar negócios com preços proibitivos e não correndo o risco de perder negócios lucrativos por não saber o preço mínimo de venda aceitável.
Reduza o custo e aumente o lucro da sua empresa
Compreenda os custos e lucro de todos os produtos e foque seus esforços de venda em produtos com maior lucratividade e tome medidas para aumentar a lucratividade de produtos deficitários.
Gere tabelas de preço automaticamente
O software é capaz de gerar a tabela de preços de todos os seus produtos automaticamente, com um único clique, evitando que a sua equipe Comercial trabalhe com preços de venda defasados que podem gerar sérios prejuízos para sua empresa.
Faça apontamentos na fábrica com muita precisão e facilidade
O Nomus PCP oferece uma facilidade impressionante para apontamentos da produção através de terminais com tecnologia touch screen, tablets e possibilidade de leitura de códigos de barras.
Aumente a produtividade de suas máquinas
Monitore a produtividade (OEE – Overall Equipment Effectiveness) de suas máquinas em tempo real e em base histórica e registre todas as ocorrências improdutivas no chão de fábrica. Eventos indesejáveis como quebras de máquina, esperas e retrabalhos podem disparar alertas automáticos através de email ou celular.
Localize ordens de produção e pedidos de venda com facilidade
Acompanhe o progresso de todas as ordens de produção e pedidos de venda em tempo real e com muita facilidade através dos apontamentos na fábrica. Se desejar, libere acesso para seu cliente acompanhar o progresso de seus pedidos de venda na sua fábrica através da internet.
Aumente a produtividade de seus operadores
Monitore a produtividade de seus operadores em tempo real e em base histórica e implante programas motivacionais para aumentar a produtividade de seus operadores.
Determine a melhor programação da produção
O software é capaz de programar a produção de todos os recursos produtivos de forma automática, considerando os calendários de produção, os roteiros e tempos de produção e os critérios de priorização das ordens de produção.
Defina prazos de entrega realistas para seus clientes
Antes de aceitar um pedido de venda, simule o atravessamento dos produtos solicitados na sua fábrica e defina prazos de entrega que podem ser cumpridos, tendo em vista as restrições de capacidade e os gargalos da sua fábrica.
Cumpra com os prazos de entrega acordados com seus clientes
Acompanhe diariamente a data prevista de entrega de ordens de produção e pedidos de venda. Identifique gargalos no processo produtivo, tome decisões para eliminar esses gargalos para cumprir com os prazos de entrega acordados com seus clientes.
Reduza lead times de produção e lucre mais
Reduza lead times de fabricação atuando diretamente nos gargalos. Produza mais rápido através de um melhor aproveitamento da capacidade instalada, aumentando o faturamento e o lucro da sua empresa.
Ikinha Malhas (Tinturaria) – Segmento: Têxtil – Colaboradores: 105
“As atividades de controle de produção e criação de receitas, referentes ao ramo de Tinturaria, exercem um papel diferencial para a escolha do sistema que será utilizado para gerenciá-los. Considerando meus mais de 25 anos de experiência neste tipo de Indústria, identifico no sistema Nomus PCP uma ferramenta essencial para a garantia de que os processos da minha empresa sejam realizados de forma rápida e flexível, garantindo assim a qualidade de nossos produtos e a satisfação de nossos clientes.”
Francisco Fontes – Gerente Industrial da Unidade de Beneficiamento
Lanchas Coral – Segmento: Naval (CNAE 29 e 30) – Colaboradores: 120
“O Estaleiro Lanchas Coral sempre focou em inovações náuticas, sendo assim o pioneiro em embarcações de grande porte de proa aberta no Brasil. Com o crescimento da demanda náutica foi necessário à informatização do chão de fabrica para garantir a qualidade dos produtos e o prazo de entrega aos clientes. E tal informatização foi possível graças a união da equipe Coral de PCP e da Nomus Consultoria e Desenvolvimento.”
Paulo Henrique – Gerente de Planejamento e Controle da Produção
Indelbrom do Brasil – Segmento: Metal – Colaboradores: 150
“Contratamos a Nomus pois buscávamos uma solução em PCP que atendesse a nossa demanda por controlar nosso estoque de matéria-prima, intermediários e produtos acabados, além de parametrizarmos os roteiros de fabricação de nossos produtos. Hoje, temos total controle dos materiais que movimentamos em nossa fábrica, e confiança, de que as etapas prescritas no planejamento do produto estão sendo cumpridas no chão de fábrica.”
Malvelino Filho – Diretor de Produção
Fase 1 | Controle o estoque |
Passo 1 | Engenharia define listas de materiais de produtos fabricados. |
Passo 2 | PCP gera ordens de produção. |
Passo 3 | Almoxarifado separa materiais e requisita ordens de produção, software transfere automaticamente as matérias primas do setor de Almoxarifado para a Produção. |
Passo 4 | PCP reporta a produção de ordens de produção, software dá entrada do produto fabricado no setor Expedição com o custo valorizado e baixa automaticamente todas as matérias primas utilizadas na produção. |
Fase 2 | Planeje e controle produção e compras |
Passo 1 | PCP define previsão de vendas de produtos fabricados. |
Passo 2 | PCP executa o plano mestre da produção e software gera todas as ordens de produção de produtos acabados automaticamente. |
Passo 3 | PCP executa o MRP e software gera todas as ordens de fabricação de produtos semi-acabados e solicitações de compra de matérias primas automaticamente. |
Passo 4 | Compras atende as solicitações de compra geradas pelo MRP e Produção providencia a fabricação de todas as ordens de produção planejadas. |
Fase 3 | Controle o chão de fábrica |
Passo 1 | Engenharia define roteiros de produção de todos os produtos fabricados. |
Passo 2 | Chão de fábrica aponta todas as operações e paradas de máquina no chão de fábrica. |
Passo 3 | PCP monitora produção em tempo real e toma medidas para aumentar a produtividade de máquinas e operadores. |
Fase 4 | Controle os custos de produção |
Passo 1 | Engenharia de Custos define metodologia para apuração de custos. |
Passo 2 | Engenharia de Custos apura custos e define taxas de custeio por centro de custo com o apoio do software. |
Passo 3 | Engenharia de Custos analisa custo de produção de cada produto e forma preços de venda. |
Passo 4 | Engenharia de Custos mantém modelo de custos atualizado para que a indústria tenha todos os seus custos sob controle. |
Fase 5 | Programe a produção nos mínimos detalhes |
Passo 1 | PCP define calendários de equipamentos e prioridade das ordens de produção. |
Passo 2 | PCP executa a programação da produção e software gera a programação detalhada da produção automaticamente. |
Passo 3 | Software prevê datas de entrega de ordens de produção e pedidos de venda, identifica gargalos do processo e PCP atua nos gargalos para reduzir lead times e aumentar a produtividade. |
Passo 4 | Comercial promete prazos de entrega para clientes em comum acordo com o PCP de acordo com a programação da produção. |