Implantação focada em resultados Nomus

Especialistas que aliam o melhor sistema as técnicas da engenharia de produção e gerenciamento de empresas


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Método de implantação de sucesso aplicado por especialistas

Ao escolher a Nomus, sua indústria terá os benefícios do sistema de gestão ERP Industrial Nomus, e além disso, contará também com uma implantação de alta qualidade, focada em resultados e especializada em indústrias de manufatura. O objetivo é aplicar os melhores métodos da engenharia de produção, para assim organizar seus processos, otimizar sua produção e extrair o maior benefício possível do seu negócio.

Na Nomus a implantação é levada tão a sério que este é um dos nossos principais diferenciais no mercado. Nossos analistas são formados em áreas de gestão, possuem amplo conhecimento sobre processos indústrias e estão prontos para preparar um plano de sucesso completo e customizado para sua indústria.


Quais são os passos da implantação da Nomus


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1. Mapeamento de processos

Ao iniciar o projeto, sua indústria terá um especialista responsável pela implantação do sistema. A primeira etapa é mapear os processos da sua indústria para que o analista responsável pelo seu projeto conheça seu negócio de perto.

2. Definição de objetivos e metas

Com os processos definidos, a segunda etapa é identificar os pontos críticos de melhoria para assim poder traçar os objetivos iniciais do projeto e suas metas. Aqui o especialista poderá definir todo o planejamento de implantação da sua fábrica dependendo das suas dores.

3. Implantação de módulos críticos

A terceira etapa é composta por implantar mudanças no seu processo e o inicio da utilização do sistema para atender o setor mais crítico dependendo das sua necessidade. Com isso, sua indústria irá rapidamente melhorar nos pontos que mais precisa e assim ter o maior proveito possível no menor tempo.

4. Implantação de módulos secundários

Após seus processos mais críticos estarem implantados e em operação, sua indústria poderá prosseguir no projeto implantando o restante dos módulos do sistema de acordo com a prioridade da sua indústria.


Como funciona a implantação da Nomus


Conferências online

Seguindo boas práticas para tirar o maior proveito de reuniões, a implantação da Nomus é realizada por conferências online, onde sua equipe irá interagir diretamente com o especialista e poderá assistir a gravação de cada reunião quando quiser.

Dessa forma, o implantador responsável pela sua indústria também poderá assistir as gravações para estudar os detalhamentos sobre o processo da sua indústria para assim criar o planejamento ideal para seu negócio. Além disso, as reuniões online possibilitam maior flexibilidade na sua agenda e um investimento reduzido.

Implantação remota de um software erp industrial

Reuniões presenciais

Entretanto, a Nomus é flexível e caso tenha interesse em uma implantação presencial sua equipe poderá optar por este método após conversar com o seu especialista responsável.


Opinião de quem já trabalhou com a implantação Nomus


Case de sucesso Nomus

“Construímos uma grande parceria com a Nomus. Desde a consultoria de custos até o atendimento que tivemos na implantação e suporte foram todos de ótima qualidade. Conseguimos controlar estoques, rastreabilidade de materiais, e toda a nossa parte de ficha técnica do produto com grade facilidade. Certamente recomendo a Nomus como referência no controle industrial.”

Ismael Colares – Coordenador TI – Polior Produtos Ortopédicos


Fundamentos teóricos aliados a experiência prática


Especialistas com formação de alta qualidade

A Nomus foi fundada por dois engenheiros de produção formados na UFRJ e por isso tem como prioridade a especialização de seus analistas de implantação. A equipe de implantação da Nomus é composta por especialistas graduados em cursos de alta qualidade como UFRJ, UERJ, UFJF, CEFET e que passam por um intensivo treinamento prático com os softwares da Nomus. Dessa forma, a equipe consegue aliar seu forte conhecimento teórico as aplicações práticas do sistema.

ufrj formacao engenheiros nomus

Experiência no seu setor

A Nomus possui centenas de clientes dos mais diversos segmentos industriais, afinal, todos os clientes da Nomus são indústrias. Isso possibilita que a equipe de implantação da Nomus conheça as particularidades de cada segmento industrial e saiba a melhor forma de aplicar os conceitos na prática do setor.


Planos e Investimentos na implantação Nomus

Conheça os planos de treinamento do ERP Industrial Nomus. Fique tranquilo, eles são maleáveis e você poderá alterar a qualquer momento.

Pacotes de treinamento
Velocidade de implantação Normal Acelerado Veloz Intenso
Investimento mensal R$990 / mês R$1990 / mês R$2990 / mês R$3990 / mês
Horas de reunião online por mês 4 / horas 8 / horas 12 / horas 16 / horas
Horas de dedicação interna do implantador por mês 4 / horas 8 / horas 12 / horas 16 / horas
Tempo médio de implantação em meses
[+] Implantação essencial 2 / Semanas 2 / Semanas 1 / Semanas 1 / Semanas
Com o treinamento personalizado é possível treinar sua equipe especificamente para os módulos que a sua empresa precisa. Requer uma avaliação de um especialista.
[+] Implantação básica 4 / Semanas 3 / Semanas 2 / Semanas 2 / Semanas

Etapa: Análise do processo produtivo (PCP 001)

  • Acompanhamento de todo processo produtivo no chão de fábrica
  • Compreensão das questões chave relacionadas à gestão da produção
  • Escolha de 1 a 3 produtos acabados para condução do treinamento

Etapa: Engenharia – Recursos essenciais (PCP 002)

  • Cadastro de produtos
  • Cadastro de lista de materiais
  • Cadastro de centros de trabalho
  • Cadastro de recursos
  • Cadastro de roteiros de fabricação
  • Arquivos anexos

Etapa: Produção – Recursos essenciais (PCP 003)

  • Geração de ordem de produção para estoque
  • Geração de documento da ordem
  • Liberação de ordem de produção
  • Separação de materiais para produção
  • Requisição de materiais pela produção
  • Reporte da produção
  • Ver movimentações da produção
  • Geração de relatorios de movimentações de produção no Dashboard

Etapa: Custos – Análise de custo padrão e Formação de preço de venda (PCP 004)

  • Definição de custos de materiais
  • Definição de centros de custo de produção e relacionamento com roteiro de produção
  • Definição de especialidades e relacionamento com roteiro de produção
  • Formação de preço de venda
  • Análise de custos padrão
  • Geração de tabelas de preço
[+] Implantação avançada 8 / Semanas 6 / Semanas 4 / Semanas 3 / Semanas

Etapa: Análise do processo produtivo (PCP 001)

  • Acompanhamento de todo processo produtivo no chão de fábrica
  • Compreensão das questões chave relacionadas à gestão da produção
  • Escolha de 1 a 3 produtos acabados para condução do treinamento

Etapa: Engenharia – Recursos essenciais (PCP 002)

  • Cadastro de produtos
  • Cadastro de lista de materiais
  • Cadastro de centros de trabalho
  • Cadastro de recursos
  • Cadastro de roteiros de fabricação
  • Arquivos anexos

Etapa: Produção – Recursos essenciais (PCP 003)

  • Geração de ordem de produção para estoque
  • Geração de documento da ordem
  • Liberação de ordem de produção
  • Separação de materiais para produção
  • Requisição de materiais pela produção
  • Reporte da produção
  • Ver movimentações da produção
  • Geração de relatorios de movimentações de produção no Dashboard

Etapa: Custos – Análise de custo padrão e Formação de preço de venda (PCP 004)

  • Definição de custos de materiais
  • Definição de centros de custo de produção e relacionamento com roteiro de produção
  • Definição de especialidades e relacionamento com roteiro de produção
  • Formação de preço de venda
  • Análise de custos padrão
  • Geração de tabelas de preço
[+] Implantação completa 12 / Semanas 9 / Semanas 6 / Semanas 4 / Semanas

Etapa: Análise do processo produtivo (PCP 001)

  • Acompanhamento de todo processo produtivo no chão de fábrica
  • Compreensão das questões chave relacionadas à gestão da produção
  • Escolha de 1 a 3 produtos acabados para condução do treinamento

Etapa: Engenharia – Recursos essenciais (PCP 002)

  • Cadastro de produtos
  • Cadastro de lista de materiais
  • Cadastro de centros de trabalho
  • Cadastro de recursos
  • Cadastro de roteiros de fabricação
  • Arquivos anexos

Etapa: Produção – Recursos essenciais (PCP 003)

  • Geração de ordem de produção para estoque
  • Geração de documento da ordem
  • Liberação de ordem de produção
  • Separação de materiais para produção
  • Requisição de materiais pela produção
  • Reporte da produção
  • Ver movimentações da produção
  • Geração de relatorios de movimentações de produção no Dashboard

Etapa: Custos – Análise de custo padrão e Formação de preço de venda (PCP 004)

  • Definição de custos de materiais
  • Definição de centros de custo de produção e relacionamento com roteiro de produção
  • Definição de especialidades e relacionamento com roteiro de produção
  • Formação de preço de venda
  • Análise de custos padrão
  • Geração de tabelas de preço

Próximo passo: Conheça o software Nomus Industrial »

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