Sobre a Constelha
A Constelha é uma indústria metalúrgica de Sorocaba, em São Paulo. A empresa atua com telhas metálicas, incluindo telhas sanduíche, telhas simples e telhas forro, além da revenda de aços, vergalhões, tubos, cantoneiras e itens para estruturas metálicas. Também desenvolve projetos completos, desde o projeto até a estruturação e a montagem de telhados e estruturas metálicas.
Em um momento de expansão, com mudança para uma planta maior e ampliação da capacidade produtiva, a Constelha buscou reforçar sua gestão com mais integração entre as áreas, visibilidade operacional e apoio ao crescimento sustentável. A estrutura abaixo segue o estilo dos materiais de referência enviados.
Website: https://www.constelha.com.br/
Desafios
Antes da implantação do Nomus ERP Industrial, a Constelha até possuía um sistema, mas ele atendia de forma limitada, concentrando-se principalmente na área comercial e fiscal. Faltava uma gestão unificada que conectasse vendas, financeiro, produção, logística e acompanhamento gerencial em tempo real.
Veja os principais desafios enfrentados pela Constelha antes do Nomus ERP Industrial:
- Controle concentrado apenas em pedidos e emissão de notas fiscais
- Ausência de planejamento e programação da produção estruturados
- Falta de acompanhamento sistemático da gestão comercial
- Necessidade de controlar toda a operação em um único sistema
- Baixa visibilidade sobre leads e qualidade das oportunidades comerciais
- Dificuldade para medir conversão de leads em vendas
- Dependência de pessoas para repassar informações importantes à diretoria
- Pouca integração entre comercial, PCP, compras, logística e chão de fábrica
- Necessidade de acompanhar entregas e faturamento diário com mais precisão
- Desafio de sustentar o crescimento da empresa com processos ainda pouco integrados
Soluções
Para transformar esse cenário, a Constelha implantou o Nomus ERP Industrial de forma faseada, começando pelo comercial e avançando para PCP, compras, logística, dashboards e chão de fábrica. A empresa priorizou uma implantação prática, acompanhando as etapas mais críticas do negócio e estruturando os processos conforme a realidade operacional.
Veja as soluções que mais se destacaram na parceria entre Constelha e Nomus:
- Implantação por fases, respeitando o momento e as prioridades da empresa
- Estruturação completa do processo comercial, desde leads até pedidos de venda no CRM
- Implantação do CRM para qualificação de leads e acompanhamento da conversão comercial
- Criação de painéis visuais para controle de leads e desempenho de vendedores
- Organização do PCP, compras e planejamento da operação dentro do sistema
- Desenvolvimento de dashboards gerenciais para acompanhamento em tempo real
- Implantação da gestão de entregas com romaneios e roteirização
- Acompanhamento do faturamento previsto do dia com base nas entregas liberadas
- Avanço da implantação do chão de fábrica com apontamentos por etapas
- Preparação para automação com coletores e leitores de código de barras
- Uso de um sistema didático e visual, com rápida adaptação da equipe
Resultados
Com a implantação do Nomus ERP Industrial, a Constelha passou a ter mais controle, integração e velocidade na gestão. A diretoria ganhou acesso rápido aos indicadores mais importantes, enquanto a equipe adotou o sistema com facilidade e passou a utilizá-lo como ferramenta central da rotina.
Veja os principais resultados conquistados pela Constelha com o Nomus ERP Industrial:
- Relatórios atualizados a cada 2 minutos para apoio à tomada de decisão
- Visão em tempo real de contas a pagar, contas a receber, propostas fechadas e andamento da produção
- Maior controle sobre a qualidade dos leads e sobre a conversão em pedidos de venda
- Diretoria acompanhando indicadores por dashboards e painéis visuais
- Mais agilidade para decidir o rumo da operação ao longo do dia e da semana
- Melhor controle logístico e visão clara do faturamento previsto nas entregas diárias
- Processos mais integrados entre comercial, compras, PCP, logística e produção
- Fortalecimento da cultura orientada por dados dentro da empresa
- Base estruturada para suportar a expansão da planta e o aumento da capacidade produtiva
- Preparação para uma operação 100% sistêmica, incluindo o chão de fábrica automatizado
