![\"Nomus](\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/banner-blog-planilha-OP.jpg\")
<\/a><\/div><\/p>\n\n\n\nOrdem de Produ\u00e7\u00e3o,<\/strong> abreviada para OP<\/strong>, \u00e9 o nome do comando e do documento que solicita ao setor de produ\u00e7\u00e3o da sua ind\u00fastria para que fabrique certa mercadoria. Esse documento cont\u00e9m v\u00e1rias informa\u00e7\u00f5es, como os materiais que ser\u00e3o utilizados, as etapas do processo, o maquin\u00e1rio envolvido e os respons\u00e1veis pela execu\u00e7\u00e3o e fiscaliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n Esse documento \u00e9 o que permitir\u00e1 o in\u00edcio do processo de fabrica\u00e7\u00e3o de uma mercadoria ou lote. Quando bem redigido e especificado, garante uma produ\u00e7\u00e3o constante dentro do takt time<\/a>, sem erros de demanda, uso de estoque ou organiza\u00e7\u00e3o. Voc\u00ea evita o desperd\u00edcio de diversos recursos, n\u00e3o s\u00f3 financeiros, mas tamb\u00e9m de tempo, m\u00e3o de obra e outros.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Uma boa ordem de produ\u00e7\u00e3o ter\u00e1 informa\u00e7\u00f5es completas, mas nada al\u00e9m do necess\u00e1rio, e com uma diagrama\u00e7\u00e3o inteligente. O documento simples que passa as informa\u00e7\u00f5es de forma acertada agiliza o processo e evita erros.<\/p>\n\n\n\n Entenda melhor sobre ordens de produ\u00e7\u00e3o. Fa\u00e7a uma boa leitura!<\/p>\n\n\n\n Baixe o conte\u00fado desse artigo em um eBook gratuito sobre ordem de produ\u00e7\u00e3o. Clique na imagem ou no bot\u00e3o para fazer o download:<\/p>\n\n\n\n Planilha de Ordem de Produ\u00e7\u00e3o [GR\u00c1TIS]<\/a> que permite cadastrar e acompanhar suas OPs, controlar materiais, visualizar o andamento da produ\u00e7\u00e3o e at\u00e9 gerar uma ficha de OP pronta para impress\u00e3o. Baixe gratuitamente:<\/p>\n\n\n\n Como falei anteriormente, a Ordem de Produ\u00e7\u00e3o (OP) \u00e9 um comando para a produ\u00e7\u00e3o produzir um determinado item. Normalmente \u00e9 feita atrav\u00e9s de um documento que re\u00fane as especifica\u00e7\u00f5es do item e seu processo de fabrica\u00e7\u00e3o. Dependendo da ind\u00fastria e \/ ou do sistema informatizado utilizado, a palavra \u201cprodu\u00e7\u00e3o\u201d pode ser substitu\u00edda por \u201ctrabalho\u201d, \u201cfabrica\u00e7\u00e3o\u201d, \u201cservi\u00e7o\u201d, \u201cmontagem\u201d, \u201ccorte\u201d, \u201cfac\u00e7\u00e3o\u201d, dentre muitos outros poss\u00edveis nomes que levam \u00e0 siglas como OT, OF, OS, OM, OC etc.<\/span><\/p>\n\n\n\n A ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 composta por pelo menos tr\u00eas informa\u00e7\u00f5es b\u00e1sicas:<\/span><\/p>\n\n\n\n Com isso, se voc\u00ea precisa produzir 1000 unidades da caneta especial (c\u00f3digo 086420) para o dia 2 de maio de 2023 e 500 unidades da mesma caneta para o dia 25 de maio de 2023, voc\u00ea precisar\u00e1 gerar duas ordens de produ\u00e7\u00e3o. Consegue especificar as informa\u00e7\u00f5es principais de cada uma delas?<\/span><\/p>\n\n\n\n Esse artigo ir\u00e1 descrever al\u00e9m dessas informa\u00e7\u00f5es preliminares, o que na Nomus chamamos de ciclo de vida da ordem de produ\u00e7\u00e3o, que pode ir desde o seu planejamento at\u00e9 o seu encerramento. Por meio desse ciclo, a OP se torna o elo entre PCP e compras, produ\u00e7\u00e3o e estoques, e sem ele seria imposs\u00edvel executar o planejamento, a programa\u00e7\u00e3o e o controle da produ\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n\n\n\n Veja tamb\u00e9m: 10 raz\u00f5es para sua f\u00e1brica usar um software para controle da produ\u00e7\u00e3o<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n Al\u00e9m do b\u00e1sico citado acima, a ordem de produ\u00e7\u00e3o pode ter informa\u00e7\u00f5es mais detalhadas sobre o item que ser\u00e1 fabricado, como por exemplo:<\/span><\/p>\n\n\n\n Com essas informa\u00e7\u00f5es a equipe de produ\u00e7\u00e3o consegue dar in\u00edcio a produ\u00e7\u00e3o e atender a demanda especificada na ordem de produ\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n\n\n\n A ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 fundamental para a gest\u00e3o industrial<\/a>. Por meio dela voc\u00ea e sua equipe ir\u00e3o conseguir iniciar o processo de gest\u00e3o de toda a sua produ\u00e7\u00e3o, desde o planejamento e controle da produ\u00e7\u00e3o at\u00e9 a gest\u00e3o de compras<\/a>, processo de compra<\/a> e estoques.<\/span><\/p>\n\n\n\n Para voc\u00ea ter uma no\u00e7\u00e3o, durante a implanta\u00e7\u00e3o do ERP Industrial da Nomus<\/a> em nossos clientes, quando chegamos na fase da produ\u00e7\u00e3o, um dos t\u00f3picos mais importantes \u00e9 o in\u00edcio da emiss\u00e3o de ordens de produ\u00e7\u00e3o. Quando um cliente come\u00e7a a gerar ordens de produ\u00e7\u00e3o, mesmo que ele ainda n\u00e3o extraia todos os benef\u00edcios que ela pode proporcionar, nossa equipe j\u00e1 comemora pois esse cliente est\u00e1 no rumo certo para se tornar um caso de sucesso.<\/span><\/p>\n\n\n\n Sem OPs a sua produ\u00e7\u00e3o ficar\u00e1 sem rumo e provavelmente haver\u00e1 diversos atrasos, perdas de materiais<\/a>, falta de informa\u00e7\u00f5es sobre quantidades de materiais em estoque, falta ou excesso de materiais no almoxarifado<\/a>, paradas de m\u00e1quina de m\u00e1quina desnecess\u00e1rias, entre outros problemas.<\/span><\/p>\n\n\n\n Como mencionei acima, podem existir diversos <\/span>tipos de ordem<\/a> de produ\u00e7\u00e3o<\/b> e voc\u00ea pode saber mais sobre eles no artigo escrito pelo Engenheiro Celso Monteiro.<\/span><\/p>\n\n\n\n Veja tamb\u00e9m: Produ\u00e7\u00e3o parada: motivos, consequ\u00eancias e como evitar<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n A ordem de produ\u00e7\u00e3o normalmente passa por v\u00e1rias etapas para ser conclu\u00edda. Estas etapas s\u00e3o chamadas pelos engenheiros de produ\u00e7\u00e3o da Nomus de ciclo de vida da OP.<\/span><\/p>\n\n\n\n Alguns exemplos comuns de etapas de um ciclo de vida de uma ordem produ\u00e7\u00e3o s\u00e3o:<\/span><\/p>\n\n\n\n Vou explicar cada uma dessas etapas para que voc\u00ea entenda de forma geral como \u00e9 o ciclo da ordem de produ\u00e7\u00e3o e porque cada uma dessas etapas \u00e9 importante.<\/span><\/p>\n\n\n\n Uma ordem de produ\u00e7\u00e3o pode nascer como planejada, confirmada ou liberada, dependendo de como esteja configurado o seu sistema de gera\u00e7\u00e3o de ordens de produ\u00e7\u00e3o para atender o seu <\/span>ambiente de produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/a>. Para simplificar o entendimento, vou considerar que a primeira etapa \u00e9 planejar a ordem de produ\u00e7\u00e3o. Isso pode acontecer de algumas formas, como por exemplo:<\/span><\/p>\n\n\n\n Com isso, ordens de produ\u00e7\u00e3o geradas tanto no MPS quanto no MRP s\u00e3o ordens de produ\u00e7\u00e3o planejadas.<\/span><\/p>\n\n\n\n Veja tamb\u00e9m: 4 problemas no apontamento da produ\u00e7\u00e3o que geram preju\u00edzo para sua f\u00e1brica<\/a><\/p>\n\n\n\n Uma vez planejada, a ordem precisa ser confirmada. Isso porque normalmente esse planejamento \u00e9 feito atrav\u00e9s de c\u00e1lculos de um software de gest\u00e3o e uma pessoa respons\u00e1vel precisa confirmar o resultado calculado pelo sistema pois entre o momento do planejamento e in\u00edcio da produ\u00e7\u00e3o pode haver imprevistos.<\/span><\/p>\n\n\n\n Quando ocorrem imprevistos, o ideal \u00e9 planejar novamente antes de confirmar as ordens de produ\u00e7\u00e3o e nesse novo planejamento algumas ordens planejadas anteriormente podem ser canceladas ou alteradas.<\/span><\/p>\n\n\n\n Caso esteja tudo conforme e sua equipe esteja certa que ir\u00e1 seguir com esse planejamento, a ordem de produ\u00e7\u00e3o muda seu status para confirmada. Como eu mencionei inicialmente, h\u00e1 casos em que a ordem de produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 gerada por meio do MPS e do MPR e pode j\u00e1 nascer com o status de confirmada.<\/span><\/p>\n\n\n\n Agora aqui tem um passo talvez n\u00e3o t\u00e3o intuitivo. Mesmo ap\u00f3s a ordem ser confirmada, ela precisa ser liberada.<\/span><\/p>\n\n\n\n Nessa etapa sua equipe verifica se toda a documenta\u00e7\u00e3o, materiais e outros recursos est\u00e3o dispon\u00edveis e libera o in\u00edcio da produ\u00e7\u00e3o. Nesse momento seus empenhos tamb\u00e9m s\u00e3o liberados.<\/span><\/p>\n\n\n\n Se voc\u00ea acha que essa etapa \u00e9 muito burocr\u00e1tica para o seu processo de produ\u00e7\u00e3o, experimente ainda assim e voc\u00ea poder\u00e1 se surpreender como uma simples etapa de libera\u00e7\u00e3o pode evitar muitos problemas. Se mesmo ap\u00f3s o experimento, voc\u00ea ainda achar que essa etapa n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria, voc\u00ea pode \u201cpular\u201d a confirma\u00e7\u00e3o e a sua ordem ir de planejada para liberada ou j\u00e1 nascer com o status de liberada.<\/span><\/p>\n\n\n\n Depois que a ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 liberada, acontece a requisi\u00e7\u00e3o dos materiais atrav\u00e9s do seu sistema de gest\u00e3o<\/a>, como o <\/span>Nomus ERP Industrial<\/span><\/a>.<\/span><\/p>\n\n\n\n Ou seja, os materiais que foram empenhados para essa ordem de produ\u00e7\u00e3o e que estavam previstos na lista de materiais do produto conforme a quantidade que ser\u00e1 produzida ser\u00e3o transferidos do almoxarifado<\/a> para a produ\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n\n\n\n \u00c9 nesse ponto que a m\u00e1gica come\u00e7a a acontecer: as mat\u00e9rias primas s\u00e3o transformadas em outros produtos. Aqui tamb\u00e9m reside uma das principais diferen\u00e7as entre uma ind\u00fastria de transforma\u00e7\u00e3o e um com\u00e9rcio: o com\u00e9rcio compra o produto A e vende o produto A, enquanto a ind\u00fastria compra um produto B e transforma em um produto C.<\/span><\/p>\n\n\n\n Depois que todos os materiais empenhados s\u00e3o requisitados, a ordem muda de etapa para totalmente requisitada.<\/span><\/p>\n\n\n\n Depois que a produ\u00e7\u00e3o \u00e9 conclu\u00edda, a ordem pode ser parcialmente encerrada ou encerrada totalmente.<\/span><\/p>\n\n\n\n Os materiais que estavam em produ\u00e7\u00e3o s\u00e3o apropriados pela produ\u00e7\u00e3o (deixam de existir) e o produto da ordem, que pode ser um semiacabado, ou acabado, vai para o estoque correspondente. Seja estoque de produtos acabados ou um almoxarifado de produtos semiacabados.<\/span><\/p>\n\n\n\n A ordem de produ\u00e7\u00e3o pode tamb\u00e9m eventualmente ser cancelada e interromper seu ciclo.<\/span><\/p>\n\n\n\n Depois que a ordem de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 requisitada e a produ\u00e7\u00e3o do item inicia, \u00e9 poss\u00edvel realizar o apontamento da produ\u00e7\u00e3o, informando o in\u00edcio e o fim de cada opera\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n\n\n\n O apontamento de produ\u00e7\u00e3o<\/a> traz v\u00e1rios benef\u00edcios, como enxergar o andamento da evolu\u00e7\u00e3o da ordem de produ\u00e7\u00e3o, verificando quais etapas j\u00e1 foram conclu\u00eddas e o quanto de cada etapa remanescente j\u00e1 foi feito.<\/span><\/p>\n\n\n\n As opera\u00e7\u00f5es formam as etapas do <\/span>roteiro de produ\u00e7\u00e3o<\/b>. <\/span><\/p>\n\n\n\n Vou dar um exemplo para ficar mais claro, em uma usinagem<\/a> podemos ter as etapas:<\/span><\/p>\n\n\n\n Com o apontamento \u00e9 poss\u00edvel acompanhar o in\u00edcio e o fim de cada uma dessas opera\u00e7\u00f5es no ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/a> e assim saber no detalhe a evolu\u00e7\u00e3o da ordem de produ\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n\n\n\n Mas o que quer dizer controlar a evolu\u00e7\u00e3o?<\/span><\/p>\n\n\n\n Se a gente est\u00e1 falando de PPCP<\/a>, o controle \u00e9 simplesmente a verifica\u00e7\u00e3o do que foi planejado ou programado. O controle vai muito al\u00e9m do acompanhamento, pois ele compara o planejamento ou a programa\u00e7\u00e3o com a realiza\u00e7\u00e3o<\/span><\/p>\n\n\n\n Ent\u00e3o sua equipe vai controlar:<\/span><\/p>\n\n\n\n Acompanhar as ordens de produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o significa apenas verificar se elas est\u00e3o abertas ou encerradas. Os dados registrados nas OPs podem gerar indicadores de prazo, produtividade, consumo e perdas<\/strong> que ajudam o PCP a identificar desvios e melhorar o planejamento.<\/p>\n\n\n\n Alguns dos principais indicadores s\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n A quantidade de ordens abertas mostra quanto trabalho ainda est\u00e1 em andamento no per\u00edodo.<\/p>\n\n\n\n Esse n\u00famero precisa ser analisado junto com as datas planejadas. Uma OP aberta n\u00e3o representa necessariamente um problema, pois pode simplesmente estar dentro do prazo. J\u00e1 uma ordem cuja data prevista de conclus\u00e3o passou e que permanece em execu\u00e7\u00e3o merece aten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n Por isso, acompanhar as OPs atrasadas<\/strong> ajuda o PCP a identificar rapidamente quais produ\u00e7\u00f5es podem comprometer entregas ou gerar impactos nas etapas seguintes.<\/p>\n\n\n\n Tamb\u00e9m vale analisar esse indicador por produto, recurso ou fam\u00edlia de produtos. Se os atrasos estiverem concentrados em uma determinada m\u00e1quina, por exemplo, pode existir um gargalo que precisa ser investigado.<\/p>\n\n\n\nGuia de OP em PDF<\/h2>\n\n\n\n
\n\n\n\n
\n\n\n\nPlanilha de Ordem de Produ\u00e7\u00e3o [GR\u00c1TIS]<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/thumb-blog-planilha-OP.jpg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n
\n\n\n\n
\n\n\n\nO que \u00e9 Ordem de Produ\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n\n\n\n
\n
Outras informa\u00e7\u00f5es importantes em uma OP<\/span><\/h2>\n\n\n\n
\n
Qual a import\u00e2ncia da ordem de produ\u00e7\u00e3o?<\/span><\/h2>\n\n\n\n
![\"ordem](\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/documento-da-ordem-de-produ\u00e7\u00e3o-nomus-erp-industrial.jpg\")
<\/a>Qual o ciclo de vida da ordem de produ\u00e7\u00e3o?<\/span><\/h2>\n\n\n\n
\n
Ordem de produ\u00e7\u00e3o planejada<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n
Ordem de produ\u00e7\u00e3o confirmada<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Ordem de produ\u00e7\u00e3o liberada<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Ordem de produ\u00e7\u00e3o requisitada parcialmente e requisitada totalmente<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
![\"ordem](\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/requisi\u00e7\u00e3o-de-material-da-ordem-de-produ\u00e7\u00e3o-345x221.jpg\")
<\/a>Ordem de produ\u00e7\u00e3o encerrada parcialmente e totalmente<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Ordem de produ\u00e7\u00e3o cancelada<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Como acompanhar a OP durante a produ\u00e7\u00e3o?<\/span><\/h2>\n\n\n\n
\n
![\"ordem](\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/monitoramento-de-ordem-de-produ\u00e7\u00e3o-345x179.jpg\")
<\/a>\n
Quais indicadores acompanhar nas ordens de produ\u00e7\u00e3o?<\/h2>\n\n\n\n
Indicador<\/th> O que permite acompanhar<\/th><\/tr><\/thead> OPs abertas<\/strong><\/td> Volume de ordens que ainda est\u00e3o em execu\u00e7\u00e3o ou aguardando conclus\u00e3o<\/td><\/tr> OPs atrasadas<\/strong><\/td> Ordens que ultrapassaram a data planejada sem serem conclu\u00eddas<\/td><\/tr> Quantidade planejada x realizada<\/strong><\/td> Diferen\u00e7a entre quanto deveria e quanto realmente foi produzido<\/td><\/tr> Tempo planejado x realizado<\/strong><\/td> Diferen\u00e7a entre o tempo previsto e o efetivamente utilizado<\/td><\/tr> Lead time<\/a> da OP<\/strong><\/td> Tempo transcorrido entre os pontos definidos como in\u00edcio e conclus\u00e3o da ordem<\/td><\/tr> Ordens conclu\u00eddas no prazo<\/strong><\/td> Percentual de OPs finalizadas dentro da data prevista<\/td><\/tr> Refugo<\/strong><\/td> Quantidade ou percentual produzido que n\u00e3o p\u00f4de ser aproveitado<\/td><\/tr> Consumo planejado x realizado<\/strong><\/td> Diferen\u00e7a entre os materiais previstos e aqueles efetivamente consumidos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n OPs abertas e atrasadas<\/h3>\n\n\n\n
Planejado x realizado<\/h3>\n\n\n\n