{"id":3062,"date":"2016-04-25T19:30:32","date_gmt":"2016-04-25T19:30:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/?p=3062"},"modified":"2025-05-20T09:32:09","modified_gmt":"2025-05-20T12:32:09","slug":"como-superar-os-desafios-setor-metalmecanico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/como-superar-os-desafios-setor-metalmecanico\/","title":{"rendered":"Como superar os desafios do setor metal mec\u00e2nico utilizando um software de gest\u00e3o"},"content":{"rendered":"\n

No artigo <\/span>Principais dificuldades do setor metal mec\u00e2nico<\/b><\/a>, comentei sobre algumas das principais \u201cdores\u201d do setor metal mec\u00e2nico. O objetivo aqui \u00e9 dar continuidade nesse assunto, focando em <\/span>como podemos ajudar a solucionar ou amenizar esses problemas utilizando um software de gest\u00e3o industrial<\/a>.<\/b><\/p>\n\n\n\n

Confira alguns exemplos de como um software de gest\u00e3o (Neste exemplo utilizamos o Nomus PCP<\/strong><\/a>) pode auxiliar a gest\u00e3o da sua ind\u00fastria:<\/span><\/p>\n\n\n\n

(Clique nas imagens para ampliar)<\/p>\n\n\n\n

1. Integre todas as \u00e1reas da sua ind\u00fastria<\/span><\/h2>\n\n\n\n

1.1 Engenharia<\/b><\/h3>\n\n\n\n

Controle toda a engenharia<\/a> dos seus produtos em um software centralizador:<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-1\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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\u00c9 importante uma flexibilidade na cria\u00e7\u00e3o do roteiro dos seus produtos, organize tamb\u00e9m as opera\u00e7\u00f5es com o passo a passo da fabrica\u00e7\u00e3o, seus respectivos recursos e tempo de opera\u00e7\u00e3o ou setup necess\u00e1rios.<\/span><\/p>\n\n\n\n

1.2 Vendas<\/b><\/h3>\n\n\n\n

Gerencie seus pedidos de vendas e os integre com os setores de produ\u00e7\u00e3o, estoque e financeiro conforme o exemplo:<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-2\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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Acompanhe os pedidos atrav\u00e9s do status, pesquise rapidamente os pedidos pendentes e localize seus pedidos na produ\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-3\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Veja tamb\u00e9m: 7 problemas da produ\u00e7\u00e3o sob encomenda e como evit\u00e1-los<\/a><\/p>\n\n\n\n

No relat\u00f3rio acima \u00e9 poss\u00edvel observar uma integra\u00e7\u00e3o dos pedidos de venda, com as ordens geradas pelo PCP, a engenharia do produto<\/a> e os apontamentos do ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/a>.<\/span><\/p>\n\n\n\n

1.3 PCP<\/b><\/h3>\n\n\n\n

Produza ordens de produ\u00e7\u00e3o<\/a> sob encomenda ligadas aos seus pedidos de venda.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-4\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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\u00c9 importante tamb\u00e9m que haja uma integra\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica da engenharia com as ordens de produ\u00e7\u00e3o conforme o exemplo:<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-5\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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Leitura complementar: <\/b>4 Passos para diminuir a dist\u00e2ncia entre o projeto e o PCP.<\/b><\/a><\/p>\n\n\n\n

1.4 Produ\u00e7\u00e3o<\/b><\/h3>\n\n\n\n

Utilize ferramentas simples e objetivas para gerenciar os apontamentos da produ\u00e7\u00e3o, dessa forma ter\u00e1 mais facilidade ao implantar na cultura da sua f\u00e1brica e no dia a dia dos seus colaboradores do ch\u00e3o de f\u00e1brica.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-6\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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Busque um software, como o acima, que permita que os funcion\u00e1rios realizem apontamentos em tempo real, alimentando o estoque, atualizando status das ordens e suas opera\u00e7\u00f5es e fornecendo informa\u00e7\u00f5es ao setor comercial<\/a> do andamento de cada uma das ordens de produ\u00e7\u00e3o ou pedidos de venda. Todos os apontamentos devem ser alinhados com a engenharia do produto.<\/span><\/p>\n\n\n\n

2. Tenha o ch\u00e3o de f\u00e1brica na palma da sua m\u00e3o<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Para ter uma boa gest\u00e3o de apontamentos \u00e9 fundamental gerenciar todos os apontamentos de forma pr\u00e1tica.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-7\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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O ideal \u00e9 contar com uma interface facilitada, como a de cima, para verificar os apontamentos feitos e, se necess\u00e1rio, edit\u00e1-los.<\/span><\/p>\n\n\n\n

Acompanhe tamb\u00e9m o que est\u00e1 acontecendo em cada recurso em tempo real. Verifique ainda se as atividades feitas em cada um dos recursos est\u00e3o dentro do planejado.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-8\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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De acordo com os apontamentos feitos no ch\u00e3o de f\u00e1brica, verifique como est\u00e1 o andamento de cada uma das ordens de produ\u00e7\u00e3o. Veja os \u00faltimos apontamentos feitos e o atraso de cada uma das ordens de produ\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-9\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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Se preferir, escolha um cliente espec\u00edfico para analisar todas as ordens pendentes do mesmo. Tamb\u00e9m \u00e9 interessante filtrar por grupo ou fam\u00edlia de produto.<\/span><\/p>\n\n\n\n

Saiba mais: <\/b>6 dicas para implantar o apontamento no ch\u00e3o de f\u00e1brica.<\/b><\/a><\/p>\n\n\n\n

3. Agilize a manuten\u00e7\u00e3o e reaproveite as fichas t\u00e9cnicas de produtos<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Clone roteiros, ficha t\u00e9cnica de produto<\/a> e listas de materiais. Reaproveite estruturas da engenharia, clone produtos e outros aspectos conforme a necessidade da sua ind\u00fastria.<\/span><\/p>\n\n\n\n

No exemplo a seguir, veja como \u00e9 f\u00e1cil reaproveitar a estrutura de um produto para \u2018n\u2019 produtos dentro de um mesmo grupo:<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-10\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Atualize tempos de opera\u00e7\u00e3o e setup automaticamente para \u2018n\u2019 centros de trabalhos.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-11\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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4. Programe a produ\u00e7\u00e3o com agilidade<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Programe a produ\u00e7\u00e3o com agilidade, focando na melhor utiliza\u00e7\u00e3o dos seus recursos.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"metal-mecanico-12\"<\/a><\/figure>\n\n\n\n

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No exemplo acima, vemos a gera\u00e7\u00e3o do gr\u00e1fico de <\/a><\/span>gantt<\/span><\/i> para a programa\u00e7\u00e3o de \u2018n\u2019 recursos. Por meio da programa\u00e7\u00e3o fina, \u00e9 poss\u00edvel analisar a capacidade da empresa integrando informa\u00e7\u00f5es de diversas \u00e1reas e retornando com precis\u00e3o a data de entrega de pedidos de venda, os recursos com baixa ocupa\u00e7\u00e3o, a programa\u00e7\u00e3o de recursos, entre outras informa\u00e7\u00f5es.<\/span><\/p>\n\n\n\n

5. Garanta a qualidade e diminua os desperd\u00edcios produtos fabricados<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Utilize um sistema que possua gr\u00e1ficos de relat\u00f3rios do desempenho da sua f\u00e1brica. No exemplo abaixo voc\u00ea pode conferir um gr\u00e1fico gerado pelo Nomus PCP. <\/span><\/p>\n\n\n\n

(utilize o mouse para interagir com os gr\u00e1ficos abaixo)