{"id":29755,"date":"2025-05-20T00:01:00","date_gmt":"2025-05-20T03:01:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/?p=29755"},"modified":"2026-04-02T10:35:01","modified_gmt":"2026-04-02T13:35:01","slug":"problemas-producao-sob-encomenda","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/problemas-producao-sob-encomenda\/","title":{"rendered":"7 problemas da produ\u00e7\u00e3o sob encomenda e como evit\u00e1-los"},"content":{"rendered":"\n
\"Planilha\"<\/a><\/div>\n\n\n\n

Existem 7 problemas da produ\u00e7\u00e3o sob encomenda<\/strong> que afetam os relat\u00f3rios da maior parte das f\u00e1bricas. Por serem obst\u00e1culos comuns e antigos da \u00e1rea, as solu\u00e7\u00f5es j\u00e1 foram descobertas, desenvolvidas e otimizadas. O artigo de hoje trar\u00e1 respostas para todos esses desafios.<\/p>\n\n\n\n

Os desafios e as solu\u00e7\u00f5es abaixo foram retirados de pesquisas que fiz, junto a uma entrevista com a TMA, f\u00e1brica de Implementos rodovi\u00e1rios<\/a> que produz nesse formato e resolveu v\u00e1rios problemas com apenas uma tomada de decis\u00e3o<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

S\u00e3o 7 problemas e 7 solu\u00e7\u00f5es, todas pr\u00e1ticas e bem explicadas, validadas com engenheiros e outros profissionais da ind\u00fastria. Ler atentamente at\u00e9 o fim com certeza ajudar\u00e1 a ter mais resultados na sua f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n

Fa\u00e7a uma boa leitura!<\/p>\n\n\n\n\n\n\n

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\"7<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

1. Prazos mal definidos<\/h2>\n\n\n\n

Atrasos na entrega de produtos sob encomenda s\u00e3o comuns em empresas que n\u00e3o possuem bons planejamentos e controle dos pr\u00f3prios processos. Isso leva a uma falta de previsibilidade<\/strong> e portanto, atrasos<\/strong>, ou prazos elevados<\/strong> que desmotivam seus clientes <\/strong>desnecessariamente pois n\u00e3o condizem com a realidade.<\/p>\n\n\n\n

A forma de evitar esse tipo de problema \u00e9 definir os tempos corretos de produ\u00e7\u00e3o. \u00c9 verdade que eles s\u00e3o vari\u00e1veis, mas muitas etapas s\u00e3o padronizadas e mesmo as mudan\u00e7as possuem padr\u00f5es entre si. Se voc\u00ea tem produtos com x formas de fabrica\u00e7\u00e3o<\/strong>, ent\u00e3o tenha x possibilidades de prazos<\/strong> e apresente coerentemente em suas propostas.<\/p>\n\n\n\n

2. Dificuldade em prever demanda de insumos<\/h2>\n\n\n\n

Os produtos demandam tipos, qualidades e quantidades diferentes de insumos. Isso n\u00e3o  quer dizer que dessa variedade toda n\u00e3o exista um padr\u00e3o. <\/strong>Se voc\u00ea fizer o c\u00e1lculo do seu estoque de pe\u00e7as, subprodutos e mat\u00e9ria-prima, encontrar\u00e1 a rotatividade de estoque<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Claro, isso ainda n\u00e3o resolve todos os problemas, porque os insumos pedidos nessas demandas variam e excedem o estoque de seguran\u00e7a<\/a>. A solu\u00e7\u00e3o para os demais produtos \u00e9 fazer como a TMA, implementos rodovi\u00e1rios, fez.<\/p>\n\n\n\n

No caso, a solu\u00e7\u00e3o foi usar processos otimizados para efetuar compras desses demais itens atrav\u00e9s de um sistema que tenha funcionalidades pensadas em produ\u00e7\u00f5es sob encomenda e customizadas. <\/p>\n\n\n\n

Assista \u00e0 entrevista no final do artigo para conhecer a hist\u00f3ria completa.<\/p>\n\n\n\n

3. Falta de padroniza\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Os produtos podem n\u00e3o ser totalmente padronizados, mas parcialmente s\u00e3o. Toda f\u00e1brica de bolo n\u00e3o-vegano precisa prever ingredientes como leite, ovo e a\u00e7\u00facar. Isso independe se fabricar\u00e3o bolo de morango, chocolate ou Floresta Negra.<\/p>\n\n\n\n

A padroniza\u00e7\u00e3o do que pode ser padronizado libera mais recursos para o que \u00e9 customizado.<\/strong> Isso serve para tempo, dinheiro, insumos, mat\u00e9ria-prima, m\u00e3o-de-obra, e qualquer outro recurso. E mesmo para o que for customizado, tenha processos pr\u00e9-estabelecidos para execu\u00e7\u00f5es semelhantes.
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4. Comunica\u00e7\u00e3o falha entre \u00e1reas<\/h2>\n\n\n\n

A falha de comunica\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 comum apenas na produ\u00e7\u00e3o sob encomenda. Toda ind\u00fastria pode ser afetada por esse obst\u00e1culo.<\/strong> A\u00ed, compras s\u00e3o feitas no tempo errado, o estoque se esvazia de itens \u00fateis e se enche de coisa estragada, a produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o sabe o que est\u00e1 fazendo e o RH demite quem sabia como organizar tudo isso.<\/p>\n\n\n\n

Claro, estou exagerando um pouco a hist\u00f3ria, mas \u00e9 para dar v\u00e1rios exemplos de problemas que voc\u00ea pode enfrentar nesse caso. De come\u00e7o, a solu\u00e7\u00e3o \u00e9 padronizar a comunica\u00e7\u00e3o e usar ferramentas que registrem e distribuam dados e informa\u00e7\u00f5es importantes entre os interessados.<\/p>\n\n\n\n

Depois disso, cultivar a colabora\u00e7\u00e3o entre a equipe e a troca de informa\u00e7\u00f5es \u00e9 crucial. Os profissionais precisam se sentir confort\u00e1veis para trocar ideias, apontar problemas, trazer alertas etc.<\/p>\n\n\n\n

5. Custos mal calculados<\/h2>\n\n\n\n

A falta de previsibilidade afeta muito ind\u00fastrias de produ\u00e7\u00e3o sob encomenda. Mesmo as mais organizadas podem ter dificuldades porque as demandas s\u00e3o vari\u00e1veis. No entanto, os custos em si podem ser bem controlados com os processos e as ferramentas corretas.<\/p>\n\n\n\n

Prever quanto custar\u00e1 um pedido, precific\u00e1-lo e ter margem de lucro<\/a> coerente com o desejado \u00e9 poss\u00edvel. Voc\u00ea precisa de uma boa planilha de an\u00e1lise de custos e forma\u00e7\u00e3o de pre\u00e7os<\/a> ou ent\u00e3o de um ERP<\/a> Industrial, que \u00e9 muito mais completo.<\/p>\n\n\n\n

Assista, ao final deste artigo, uma entrevista que mostra exatamente como resolver esses e outros problemas de produ\u00e7\u00e3o sob encomenda.<\/p>\n\n\n\n

6. Falta de controle de qualidade individualizado<\/h2>\n\n\n\n

As f\u00e1bricas podem ter dificuldade em controlar a qualidade de produtos customizados por cada um ter peculiaridades. No entanto, essa parte \u00e9 muito mais padroniz\u00e1vel do que parece. Porque mesmo que os passos de verifica\u00e7\u00e3o variem, h\u00e1 partes do processo que podem ser padr\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Por exemplo, usar um roteiro de inspe\u00e7\u00e3o de ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/a>. A op\u00e7\u00e3o por um documento ou sistema pr\u00e9-programado \u00e9 uma forma de padroniza\u00e7\u00e3o. V\u00e1rios desses passos ser\u00e3o repetidos. Assim como a cultura de qualidade pode ser repetida em todos os produtos.<\/p>\n\n\n\n

Claro, ainda assim, h\u00e1 outras nuances. Para isso, os checklists de inspe\u00e7\u00e3o precisam ser adaptados, a verifica\u00e7\u00e3o final deve ter mais rigor e, por fim, contar com estrat\u00e9gias de preven\u00e7\u00e3o de problemas. Entre elas, uma que sempre indico aqui no blog, o jidoka<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

7. Dificuldade de escalar a opera\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Se controlar a produ\u00e7\u00e3o \u00e9 dif\u00edcil, planejar o aumento da mesma pode ser ainda mais. No entanto, a solu\u00e7\u00e3o para escalar a opera\u00e7\u00e3o desse tipo de f\u00e1brica j\u00e1 existe h\u00e1 uns bons anos. Trata-se da tecnologia de automatiza\u00e7\u00e3o de processos chamada ERP<\/a> Industrial<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Esse tipo de sistema permite ter mais controle e previsibilidade da sua produ\u00e7\u00e3o, estoque, comercial e gest\u00e3o no geral. Obter em tempo real dados sobre sua f\u00e1brica, acompanhar cada processo e integrar as informa\u00e7\u00f5es em relat\u00f3rios customizados permite sua empresa crescer de forma sustent\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

Um exemplo de opera\u00e7\u00e3o que pode ser facilmente escalada com a ajuda de automa\u00e7\u00e3o s\u00e3o as \u00e1reas de projeto e engenharia<\/a> de uma f\u00e1brica. Ao integrar seu ERP com softwares de projetos como a eCubus<\/a>, voc\u00ea alcan\u00e7a os seguintes benef\u00edcios:<\/p>\n\n\n\n