{"id":2882,"date":"2016-03-10T11:36:17","date_gmt":"2016-03-10T11:36:17","guid":{"rendered":"http:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/?p=2882"},"modified":"2021-06-25T13:04:39","modified_gmt":"2021-06-25T16:04:39","slug":"como-gerar-um-bom-relatorio-de-analise-de-utilizacao-de-capacidade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/como-gerar-um-bom-relatorio-de-analise-de-utilizacao-de-capacidade\/","title":{"rendered":"Como gerar um bom relat\u00f3rio de an\u00e1lise de utiliza\u00e7\u00e3o de capacidade"},"content":{"rendered":"
\"Seis<\/a><\/div>\n\n\n\n

Para todas as empresas que buscam os servi\u00e7os da Nomus com o intuito de controlar o seu ch\u00e3o de f\u00e1brica<\/a>, um relat\u00f3rio que demonstre a <\/span>utiliza\u00e7\u00e3o da capacidade produtiva<\/a> da sua f\u00e1brica<\/b> \u00e9 um pedido quase que un\u00e2nime. <\/span><\/p>\n\n\n\n

Analisado por m\u00e1quina ou por centro de trabalho,<\/span> a informa\u00e7\u00e3o de quanto tempo produtivo foi consumido em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 capacidade dispon\u00edvel \u00e9 uma das informa\u00e7\u00f5es mais poderosas que um gestor industrial pode ter<\/b>. <\/span><\/p>\n\n\n\n

Com tal informa\u00e7\u00e3o, a empresa pode alocar melhor seus recursos, identificando os que s\u00e3o ociosos, gargalos e at\u00e9 mesmo extrair dados de quais s\u00e3o as principais causas de parada de m\u00e1quina e agir preventivamente sobre eles.<\/span><\/p>\n\n\n\n

Para auxiliar empresas que buscam obter tais controles em sua ind\u00fastria, eu apresento neste artigo alguns passos que ser\u00e3o de grande valia se aplicados corretamente.<\/span><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1. Cadastre todos os centros de trabalho<\/h2>\n\n\n\n

O cadastro de centros de trabalho \u00e9 o primeiro passo a ser dado. Com ele, conseguimos identificar todos os grupos de m\u00e1quinas que est\u00e3o dispon\u00edveis na f\u00e1brica, o que tamb\u00e9m facilitar\u00e1 a an\u00e1lise de disponibilidade de cada um deles.<\/span><\/p>\n\n\n\n

Para te ajudar nesta etapa, sugiro que leiam os <\/span>4 passos fundamentais pra identificar os centros de trabalho da sua f\u00e1brica<\/span><\/a>. Acompanhe os seguintes centros de trabalho:<\/span><\/p>\n\n\n\n

Centro de trabalho<\/b><\/td><\/tr>
Corte<\/span><\/td><\/tr>
Furadeira<\/span><\/td><\/tr>
Torno<\/span><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

2. Cadastre todos os recursos<\/h2>\n\n\n\n

Para <\/span>cadastrar os centros de trabalho<\/b>, obrigatoriamente, voc\u00ea dever\u00e1 analisar todas as m\u00e1quinas dispon\u00edveis em sua f\u00e1brica. Ap\u00f3s concluir essa etapa, o segundo passo j\u00e1 est\u00e1 praticamente encaminhado, restando apenas relacionar as m\u00e1quinas com os centros de trabalho identificados. Seguindo o exemplo dado para o centro de trabalho, vamos imaginar os seguintes recursos :<\/span><\/p>\n\n\n\n

Centro de trabalho<\/b><\/td>Recursos<\/b><\/td><\/tr>
Corte<\/span><\/td>Corte 01<\/span><\/td><\/tr>
Corte 02<\/span><\/td><\/tr>
Furadeira<\/span><\/td>FUR 01<\/span><\/td><\/tr>
FUR 02<\/span><\/td><\/tr>
FUR 03<\/span><\/td><\/tr>
Torno<\/span><\/td>Torno 01<\/span><\/td><\/tr>
Torno 02<\/span><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

3. Cadastre calend\u00e1rios e os relacione aos recursos<\/h2>\n\n\n\n

O terceiro passo para construir um bom relat\u00f3rio de an\u00e1lise de utiliza\u00e7\u00e3o da capacidade \u00e9 identificar os per\u00edodos de disponibilidade das m\u00e1quinas atrav\u00e9s do seu calend\u00e1rio. Em algumas empresas, nem sempre temos um calend\u00e1rio padr\u00e3o para todos os recursos. \u00c0s vezes, um determinado grupo de m\u00e1quinas (centro de trabalho) trabalha em mais turnos ou em regime de hora extra, por isso \u00e9 importante caracterizar cada m\u00e1quina com seu devido calend\u00e1rio, o que determina que o relat\u00f3rio de an\u00e1lise de utiliza\u00e7\u00e3o de capacidade seja calculado com bastante realismo.<\/span><\/p>\n\n\n\n

Para facilitar o exemplo, vamos assumir que todas as m\u00e1quinas possuem o mesmo calend\u00e1rio padr\u00e3o de 8h di\u00e1rias e com 1h para o almo\u00e7o entre 12h e 13h:<\/span><\/p>\n\n\n\n

Dia<\/b><\/td>Evento<\/b><\/td>Hora fim<\/b><\/td>Hora in\u00edcio<\/b><\/td><\/tr>
Segunda<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>08:00<\/span><\/td>12:00<\/span><\/td><\/tr>
Segunda<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>13:00<\/span><\/td>17:00<\/span><\/td><\/tr>
Ter\u00e7a<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>08:00<\/span><\/td>12:00<\/span><\/td><\/tr>
Ter\u00e7a<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>13:00<\/span><\/td>17:00<\/span><\/td><\/tr>
Quarta<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>08:00<\/span><\/td>12:00<\/span><\/td><\/tr>
Quarta<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>13:00<\/span><\/td>17:00<\/span><\/td><\/tr>
Quinta<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>08:00<\/span><\/td>12:00<\/span><\/td><\/tr>
Quinta<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>13:00<\/span><\/td>17:00<\/span><\/td><\/tr>
Sexta<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>08:00<\/span><\/td>12:00<\/span><\/td><\/tr>
Sexta<\/span><\/td>Turno \u00fanico<\/span><\/td>13:00<\/span><\/td>17:00<\/span><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

4. Identifique as exce\u00e7\u00f5es de calend\u00e1rio<\/h2>\n\n\n\n

Assim como tivemos a caracteriza\u00e7\u00e3o calend\u00e1rio padr\u00e3o, para que tamb\u00e9m geremos a nossa an\u00e1lise de utiliza\u00e7\u00e3o de capacidade, precisamos relacionar as suas exce\u00e7\u00f5es. Ao falar em exce\u00e7\u00f5es de calend\u00e1rio eu me refiro a feriados, manuten\u00e7\u00f5es programadas, ser\u00f5es e qualquer evento que altere a disposi\u00e7\u00e3o do calend\u00e1rio relacionado a cada recurso.<\/span><\/p>\n\n\n\n

Este passo \u00e9 realizado com o intuito de garantir que n\u00e3o consideremos uma capacidade dispon\u00edvel maior no relat\u00f3rio do que a observada na pr\u00e1tica no ch\u00e3o de f\u00e1brica.<\/span><\/p>\n\n\n\n

5. Configure um roteiro de produ\u00e7\u00e3o para todos os produtos (opcional)<\/h2>\n\n\n\n

Este passo n\u00e3o \u00e9 obrigat\u00f3rio para o relat\u00f3rio de an\u00e1lise de utiliza\u00e7\u00e3o de capacidade, por\u00e9m, traz um \u201cplus\u201d em v\u00e1rios outros resultados relativos aos controles no ch\u00e3o de f\u00e1brica, como mostro em <\/span>6 benef\u00edcios de configurar um bom roteiro de produ\u00e7\u00e3o<\/span><\/a>,  dentre eles:<\/span><\/p>\n\n\n\n