![\"o-que-significam-parte2--chamada\"](\"http:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2015\/11\/o-que-significam-parte2-chamada.jpg\")
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Alguns dias atr\u00e1s, eu dei in\u00edcio a uma s\u00e9rie de artigos sobre siglas que devemos conhecer e entender para produzirmos uma boa <\/span>Gest\u00e3o Industrial<\/a>. <\/b>Ap\u00f3s o primeiro texto, <\/span>que voc\u00ea pode conferir aqui<\/span><\/a>, damos, ent\u00e3o, sequ\u00eancia \u00e0 segunda parte deste tema, onde apresento mais 8 siglas important\u00edssimas que voc\u00ea deve conhecer para ter uma boa gest\u00e3o da sua industria. Logicamente, em uma boa gest\u00e3o, devemos sempre analisar os indicadores, tamb\u00e9m conhecidos como KPI\u2019s. <\/span>Neste artigo<\/span><\/a>, eu mostro como usar grupos e fam\u00edlias de produtos para criar alguns indicadores. Sobre as siglas, vamos a elas: <\/span><\/p>\n \u00c9 uma metodologia de desempenho de gest\u00e3o desenvolvida por <\/span>Robert Kaplan<\/span><\/a> e <\/span>David Norton<\/span><\/a> (professores da Harvard Business School) em 1992. <\/span>A BSC<\/a> envolve quatro perspectivas: Financeira, Clientes, Processos Internos e Aprendizado e Crescimento<\/b>. A ideia central \u00e9 fornecer regras sobre o que deve ser medido, a fim de atingir os objetivos e metas da empresa, com a possibilidade de utilizar softwares de gest\u00e3o empresarial<\/a> como apoio. A metodologia \u00e9 baseada em indicadores de desempenho<\/a> e inclui:<\/span><\/p>\n Grande parte da economia empresarial brasileira est\u00e1 galgada em empresas de pequeno porte, muitas vezes familiares. Essas empresas, frequentemente, correm riscos pela falta de planejamento<\/a> estrat\u00e9gico. O <\/span>BSC<\/b> \u00e9 uma ferramenta importante para o avan\u00e7o profissional de tais empresas<\/b>, que s\u00e3o lucrativas e ocupam um bom posicionamento no mercado. Contudo, acabam tendo seu crescimento comprometido e limitado por estarem vulner\u00e1veis \u00e0s oscila\u00e7\u00f5es do mercado, j\u00e1 que n\u00e3o possuem uma vis\u00e3o plena do mercado e possuem uma car\u00eancia \u00a0para planejar e acompanhar seus resultados estrat\u00e9gicos<\/span><\/p>\n S\u00e3o os custos que n\u00e3o est\u00e3o diretamente envolvidos na fabrica\u00e7\u00e3o dos produtos, mas que s\u00e3o necess\u00e1rios para a produ\u00e7\u00e3o.<\/b> A partir desta defini\u00e7\u00e3o, podemos dividir os custos envolvidos em uma produ\u00e7\u00e3o em dois:<\/span><\/p>\n Est\u00e3o diretamente relacionados aos produtos e possuem f\u00e1cil identifica\u00e7\u00e3o. O custo de mat\u00e9ria-prima \u00e9 um exemplo.<\/span><\/p>\n S\u00e3o custos que n\u00e3o est\u00e3o diretamente envolvidos com o produto e necessitam de um tipo de rateio para se saber qual \u00e9 a contribui\u00e7\u00e3o no custo total de fabrica\u00e7\u00e3o de um certo produto (esse rateio normalmente \u00e9 feito com base no tempo que cada produto fica em processo, somado ao tempo de prepara\u00e7\u00e3o para sua fabrica\u00e7\u00e3o – tempo de setup). S\u00e3o identificados por custos como:<\/span><\/p>\n Leitura recomendada:<\/strong><\/p>\n \u00c9 a denomina\u00e7\u00e3o dada ao <\/span>Chefe Executivo da Empresa <\/b>ou Diretor Geral, principal pessoa na hierarquia empresarial. Ele possui a responsabilidade de comandar as diretrizes estrat\u00e9gicas da empresa. A fun\u00e7\u00e3o de CEO<\/a> \u00e9 muito utilizada em empresas com capital aberto, que possuem muitos acionistas. N\u00e3o \u00e9 um cargo comum a empresas pequenas (de um ou poucos donos e com capital fechado). Geralmente, o CEO<\/a> \u00a0\u00e9 uma pessoa com habilidade e compet\u00eancia para estar \u00e0 frente da organiza\u00e7\u00e3o e \u00e9 nomeado de acordo com seu reconhecimento no mercado de atua\u00e7\u00e3o da empresa.<\/span><\/p>\n O CEP \u00e9 uma ferramenta de qualidade utilizada nos processos produtivos. <\/span>Ele fornece informa\u00e7\u00f5es que preveem poss\u00edveis falhas nos processos avaliados<\/b>. Por isso, auxilia no aumento da produtividade, evitando o desperd\u00edcio e o retrabalho. O CEP estabelece uma informa\u00e7\u00e3o permanente sobre o comportamento do processo, utilizando as informa\u00e7\u00f5es coletadas para detectar e caracterizar as causas que geram instabilidade no processo, sendo muito importante para a melhoria cont\u00ednua de tais processos.<\/span><\/p>\n Seu conceito central est\u00e1 em<\/span> analisar o comportamento do processo e observar estatisticamente se o mesmo est\u00e1 se comportando dentro do esperado<\/b>, tendo apenas oscila\u00e7\u00f5es pequenas em suas vari\u00e1veis (como tempo de execu\u00e7\u00e3o, quantidade de falhas, tempo entre falhas, etc). Caso o processo apresente uma tend\u00eancia de sair do comportamento esperado, que seja analisado e tratado o que est\u00e1 causando isso, bem como se o processo apresenta uma mudan\u00e7a permanente de comportamento, que os par\u00e2metros de avalia\u00e7\u00e3o de desempenho<\/a> do processo sejam readequados.<\/span><\/p>\n Com o objetivo de aplicar a gest\u00e3o integrada<\/a>, a partir do uso da tecnologia da informa\u00e7\u00e3o, os diversos setores industriais, com o prop\u00f3sito de se obter ganhos em produtividade e qualidade, o CIM surge como algo indispens\u00e1vel para uma empresa que queira se manter no mercado nos dias atuais. <\/span>O desejo central dessa filosofia de gerenciamento \u00e9 que se tenha a menor interfer\u00eancia humana poss\u00edvel no processo de fabrica\u00e7\u00e3o<\/b>, o que <\/span>minimiza as chances de erros e garante a padroniza\u00e7\u00e3o das atividades.<\/span><\/i><\/p>\n O CIM \u00e9 a integra\u00e7\u00e3o das atividades envolvidas na manufatura, usados em softwares de gest\u00e3o industrial, como <\/span>o Nomus PCP<\/span><\/a>, integrando os setores de: <\/span><\/p>\n O caminho cr\u00edtico \u00e9 definido pela sequ\u00eancia de atividades cujo tempo mais cedo de execu\u00e7\u00e3o (Time Earlier) \u00e9 exatamente igual ao tempo mais tarde de execu\u00e7\u00e3o (Time Later). Ou seja, n\u00e3o h\u00e1 folga na execu\u00e7\u00e3o das tarefas naquele caminho. \u00c9 utilizado principalmente para sequenciar as atividades de um projeto e para fazer o ajuste fino da produ\u00e7\u00e3o di\u00e1ria em empresas que n\u00e3o tenho um processo de fluxo cont\u00ednuo de produ\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n O CPM objetiva minimizar o tempo total de dura\u00e7\u00e3o de projetos ou se ter a real no\u00e7\u00e3o de qual \u00e9 a sequencia cr\u00edtica de atividades dentro de uma produ\u00e7\u00e3o. Atividades que dar\u00e3o a restri\u00e7\u00e3o ao <\/span>lead time<\/b><\/a>.<\/span><\/p>\n \u00c9 o Programa respons\u00e1vel pela gest\u00e3o de estoques<\/a> e controle da informa\u00e7\u00e3o de ordens de compra\/venda<\/b>. Com ele, podemos minimizar as incertezas da demanda (evitando assim os indesej\u00e1veis efeitos chicotes). Para uma boa experi\u00eancia com o CRP<\/a>, \u00e9 necess\u00e1rio um bom sistema de informa\u00e7\u00f5es, permitindo que o fornecedor tenha acesso aos dados de estoque do cliente, assumindo a tomada de decis\u00e3o<\/a> sobre os reabastecimentos do estoque.<\/span><\/p>\n \u00c9 uma t\u00e9cnica que enfatiza aspectos da manufatura, aplicando conceitos que reduzem os custos com a utiliza\u00e7\u00e3o de equipamentos. Enfatizando a efetiva influ\u00eancia do conhecimento das caracter\u00edsticas de processamento sobre o desenvolvimento do produto, as an\u00e1lises do DFM devem se basear nos conhecimentos tecnol\u00f3gicos e sociais do processo produtivo<\/a>. <\/span><\/p>\n \u00c9 importante que se tenha pleno conhecimento cient\u00edfico do processamento e que a cultura organizacional seja considerada, conhecendo os conceitos utilizados pela equipe de projeto, a forma\u00e7\u00e3o intelectual dos integrantes da equipe e as caracter\u00edsticas marcantes dos fornecedores e funcion\u00e1rios envolvidos.<\/span><\/p>\n Agora que voc\u00ea est\u00e1 come\u00e7ando a se familiarizar com muitas das siglas de Gest\u00e3o Industrial<\/a>. o convido a assistir uma breve <\/span>apresenta\u00e7\u00e3o do sistema de gest\u00e3o da Nomus<\/span><\/a> criado especialmente para aumentar a produtividade<\/a> de ind\u00fastrias, o <\/span>Nomus PCP<\/span><\/a>, e para curtir nossa p\u00e1gina no <\/span>Facebook<\/span><\/a> e <\/span>LinkedIn<\/span><\/a>, onde voc\u00ea pode acompanhar tudo que a acontece no mundo das ind\u00fastrias.<\/span><\/p>\n9. BSC \u2013 Balanced Scorecard.<\/span><\/h2>\n
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10. CIF – Custos Indiretos de Fabrica\u00e7\u00e3o<\/span><\/h2>\n
Custos diretos<\/strong><\/h3>\n
Custos indiretos <\/strong><\/h3>\n
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11. CEO \u2013 Chief Executive Officer.<\/span><\/h2>\n
12. CEP \u2013 Controle Estat\u00edstico de Processos.<\/span><\/h2>\n
13. CIM \u2013 Computer Integrated Manufacturing (Manufatura Integrada com Computadores).<\/span><\/h2>\n
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14. CPM \u2013 Critical Path Method (M\u00e9todo do Caminho Cr\u00edtico)<\/h2>\n
15. CRP \u2013 Continuous Replenishment Process (Programa de Reabastecimento Cont\u00ednuo)<\/span><\/h2>\n
16. DFM \u2013 Design for Manufacturing (Projeto por Manufatura)<\/span><\/h2>\n
Invista no conhecimento industrial e saia na frente dos seus concorrentes<\/span><\/h2>\n
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