![\"o-que-significam-chamada\"](\"http:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2015\/10\/o-que-significam-chamada.jpg\")
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Algum tempo atr\u00e1s escrevi um artigo sobre 64 siglas de gest\u00e3o que todo gestor precisa saber<\/a>. Nele, apresentei algumas das principais siglas utilizadas na gest\u00e3o industrial<\/a><\/strong> que, muitas vezes, confundem a nossa cabe\u00e7a. A partir da grande repercuss\u00e3o que ele ganhou, comecei a me questionar: De que adianta eu lhe mostrar o que significa as siglas sem te mostrar para o que serve e onde voc\u00ea vai usar? Por isso resolvi dar sequ\u00eancia ao trabalho\u00a0e entrego a voc\u00ea a primeira parte, de uma s\u00e9rie de 8 publica\u00e7\u00f5es, com uma interpreta\u00e7\u00e3o mais ampla de cada uma destas siglas e em qual \u00e1rea do seu neg\u00f3cio ela costuma ser mais utilizada.<\/p>\n O ABC \u00e9 um sistema de custeio que permite ter um conhecimento melhor dos custos<\/strong>, por meio de uma an\u00e1lise das atividades executadas na empresa, conforme detalhado no post que fala sobre 3 princ\u00edpios de custos<\/a>.<\/p>\n O m\u00e9todo verifica quais atividades consomem mais os recursos da empresa e compara com as passagens dos produtos por cada atividade. Desta forma, observamos quais os produtos com mais custos; \u00e9 uma boa forma de analisar os custos indiretos da fabrica\u00e7\u00e3o de produtos.<\/p>\n O principal objetivo do sistema \u00e9 gerenciar a lucratividade atrav\u00e9s da an\u00e1lise dos custos. O ABC reconhece os relacionamentos de causa dos respons\u00e1veis pelos custos das atividades, e utiliza esta informa\u00e7\u00e3o para amenizar as distor\u00e7\u00f5es provocadas pelo uso dos m\u00e9todos tradicionais de rateio dos custos indiretos.<\/p>\n Este m\u00e9todo de classifica\u00e7\u00e3o utiliza crit\u00e9rios de demanda e valor para classificar os produtos em tr\u00eas categorias dentro da curva de Pareto<\/strong> (80% das consequ\u00eancias adv\u00eam de 20% das causas). Isto indica que a classifica\u00e7\u00e3o busca a\u00e7\u00f5es que necessitam de menos esfor\u00e7o sobre itens que apresentam maior lucratividade.<\/p>\n A classifica\u00e7\u00e3o nas categorias A, B ou C \u00e9 dada de acordo com os crit\u00e9rios abaixo:<\/p>\n Sistemas de Informa\u00e7\u00f5es<\/strong> s\u00e3o sistemas que administram o fluxo de informa\u00e7\u00f5es que circulam em redes. Se um sistema manipula dados e gera informa\u00e7\u00f5es, independente de usar ou n\u00e3o recursos de computa\u00e7\u00e3o, ele pode ser considerado um sistema de informa\u00e7\u00e3o. Os\u00a0sistemas de informa\u00e7\u00f5es cumprem fun\u00e7\u00f5es de:<\/p>\n Os sistemas de informa\u00e7\u00f5es automatizados<\/strong> (que tamb\u00e9m s\u00e3o conhecidos como sistemas de informa\u00e7\u00e3o computadorizados) s\u00e3o os sistemas que se utilizam de recursos tecnol\u00f3gicos para de desempenhar sua fun\u00e7\u00e3o (ou pelo menos parte dela) de maneira aut\u00f4noma, sem que ocorra \u00a0interfer\u00eancia de um operador.<\/p>\n Os sistemas de informa\u00e7\u00e3o automatizados possuem uso em larga escala atualmente, levando as empresas a se tornarem cada vez mais dependentes deles, por sua capacidade de processar informa\u00e7\u00f5es de modo r\u00e1pido e preciso, disponibilizando-as em tempo real.<\/p>\n No Brasil, a exig\u00eancia do bloco K<\/a> do SPED fiscal est\u00e1 fazendo com que as empresas intensifiquem a implanta\u00e7\u00e3o de sistemas de informa\u00e7\u00f5es automatizados.<\/p>\n Esta exig\u00eancia far\u00e1 com que as ind\u00fastrias de transforma\u00e7\u00e3o se informatizem e percebam as vantagens que essa informatiza\u00e7\u00e3o trar\u00e1 para a empresa. Para saber mais sobre o Bloco K e suas exig\u00eancias, assista o semin\u00e1rio que organizamos com o pessoal do Nibo<\/a>: 11 processos essenciais do Bloco K para sua ind\u00fastria atender \u00e0s novas demandas<\/a>.<\/p>\n O objetivo dos sistemas APS<\/a> \u00e9 realizar o sequenciamento das ordens de produ\u00e7\u00e3o, gerar programas de produ\u00e7\u00e3o realistas e de extrema confiabilidade. Planejar \u00e9 antecipar o futuro, que traz consigo muitas incertezas. Por isso, os sistema APS<\/a> precisam analisar diversas vari\u00e1veis e considerar os prov\u00e1veis cen\u00e1rios. Uma observa\u00e7\u00e3o importante \u00e9 que as solu\u00e7\u00f5es de programa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o baseadas em sistemas APS fazem o sequenciamento com capacidade finita.<\/p>\n O uso da ferramenta APS no Brasil ainda \u00e9 pequeno, apesar de estar crescendo regularmente. A expectativa \u00e9 de que esse cen\u00e1rio mude em um curto espa\u00e7o \u00a0de tempo. Existem dois fatos que nos fazem acreditar nessa afirmativa:<\/p>\n A busca constante pela redu\u00e7\u00e3o de custos e perdas, bem como melhora no aproveitamento dos recursos (o que ir\u00e1 gerar um aumento consequente na produtividade), principalmente pelo fato do pa\u00eds estar atravessando uma crise econ\u00f4mica, faz com que as empresas sejam mais sens\u00edveis ao uso de recursos que alcancem os resultados buscados.<\/p>\n Aprenda sobre o conceito Just in time: significado, conceito e exemplo nas empresas<\/a><\/p>\n Alguns ganhos dos sistemas APS s\u00e3o:<\/p>\n Modelo de fabrica\u00e7\u00e3o no qual os principais componentes do produto s\u00e3o produzidos e armazenados de acordo com a previs\u00e3o de demanda, por\u00e9m, o t\u00e9rmino da montagem do produto s\u00f3 ocorre ap\u00f3s a chegada do pedido do cliente. Esse modelo de produ\u00e7\u00e3o pode ser considerado um intermedi\u00e1rio entre a produ\u00e7\u00e3o puxada<\/strong> e a produ\u00e7\u00e3o empurrada<\/strong><\/a>. O R\u00f4mulo Henrique faz uma excelente descri\u00e7\u00e3o deste e de outros ambientes de produ\u00e7\u00e3o neste post<\/a>.<\/p>\n Estocamos apenas os componentes com maior demanda, reduzindo assim os estoques, ao passo que se consegue manter um lead-time relativamente curto quando comparado ao modelo tipicamente puxado, posto que uma parte significativa da produ\u00e7\u00e3o j\u00e1 estava adiantada entes do pedido. \u00c9 um modelo indicado para empresas que um grupo reduzido de componentes utilizados para a montagem de diversos produtos finais<\/strong>.<\/p>\n \u00c9 o processo de coleta, organiza\u00e7\u00e3o, an\u00e1lise, compartilhamento e monitoramento de informa\u00e7\u00f5es<\/strong> que d\u00e3o suporte a tomada de decis\u00e3o<\/a> de uma grande variedade de neg\u00f3cios, que vai do n\u00edvel operacional ao estrat\u00e9gia de organiza\u00e7\u00e3o. Em outras palavras, \u00e9 um conjunto de teorias, metodologias, processos, estruturas e tecnologias que fazem com que dados brutos sejam trabalhados e se transformem em informa\u00e7\u00f5es \u00fateis para os tomadores de decis\u00e3o da empresa.<\/p>\n Tecnologias de BI <\/strong>fornecem:<\/p>\n Veja tamb\u00e9m:<\/strong> Business Intelligence (BI): o que \u00e9, como funciona e como aplicar em uma empresa<\/a><\/p>\n Hoje em dia, os softwares de gerenciamento industrial s\u00e3o os respons\u00e1veis por exercer estas atividades nas empresas, e est\u00e3o cada vez mais presentes no dia a dia empresarial. Levando em considera\u00e7\u00e3o que o mercado atual exige que a empresa n\u00e3o erre na tomada de decis\u00e3o<\/a> e se mantenha altamente competitiva, aliado ao fato do Brasil estar atravessando uma crise econ\u00f4mica, o que potencializa a necessidade de minimizar erros e aumentar a produtividade<\/a>, tais programas se tornam ainda mais parceiros dos gestores.<\/p>\n A BOM<\/strong> fornece a estrutura do produto, ou seja, \u00e9 a lista de componentes e quantidade dos mesmos, necess\u00e1rios para a manufatura mercadoria. Ela \u00e9 utilizada desde a base da engenharia do produto<\/a><\/strong> explodindo a quantidade necess\u00e1ria de componentes que devem ser pr\u00e9-produzidos ou comprados para que a ordem de produ\u00e7\u00e3o<\/a> seja atendida de forma plena (encontrada principalmente como retorno do MRP<\/a><\/strong>), at\u00e9 para comunica\u00e7\u00e3o entre parceiros de neg\u00f3cios. Na comunica\u00e7\u00e3o entre parceiros, sua utiliza\u00e7\u00e3o \u00e9 indispens\u00e1vel nos dias atuais onde a redu\u00e7\u00e3o de estoques \u00e9 um foco permanente das empresas.<\/p>\n Nos sistemas de gerenciamento de PCP<\/strong>, como o Nomus<\/strong>, a lista de materiais<\/a> pode ser analogamente comparada \u00e0 espinha vertebral do sistema, visto que ela dar\u00e1 sustenta\u00e7\u00e3o a todos os c\u00e1lculos e resultados desses programas. Com a exig\u00eancia do bloco K no SPED Fiscal, a chamada \u201clista de material padr\u00e3o\u201d, que nada mais \u00e9 do que a BOM unit\u00e1ria, ser\u00e1 a base de c\u00e1lculo para consumo de mat\u00e9ria prima na ind\u00fastria de transforma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Express\u00e3o que denomina o relacionamento estabelecido entre empresas (\u201cde empresa para empresa\u201d). Pode ser utilizado para relacionamentos comerciais ou na troca de informa\u00e7\u00f5es<\/strong>. Quando utilizado como relacionamentos comerciais ele abrange tanto opera\u00e7\u00f5es de compra e venda como de presta\u00e7\u00e3o de servi\u00e7os<\/a><\/strong> e, atualmente, \u00e9 baseado principalmente no uso de sistemas de informa\u00e7\u00f5es (troca de informa\u00e7\u00f5es estruturadas).<\/p>\n Conhe\u00e7a\u00a0mais sobre o mundo industrial e tudo que o envolve, confira outros artigos que escrevi para o blog industrial Nomus\u00a0e se inscreva para receber o nossos artigos direto no email. Conhe\u00e7a tamb\u00e9m o software Nomus ERP<\/a><\/strong>, que aplica estes conceitos da melhor forma poss\u00edvel, otimizando toda a \u00e1rea de gest\u00e3o e produ\u00e7\u00e3o industrial.<\/p>\n1. ABC \u2013 Activity Based Costing (Custeio Baseado em Atividades).<\/h2>\n
2. ABC Classification (Classifica\u00e7\u00e3o ABC)<\/h2>\n
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3. AIS \u2013 Automated Information System (Sistema de Informa\u00e7\u00f5es Automatizado)<\/h2>\n
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A Exig\u00eancia do bloco K no Sped fiscal<\/strong><\/h3>\n
4. APS \u2013 Advanced Plannig \u00a0and Scheduling ou Advanced Planning<\/h2>\n
Redu\u00e7\u00e3o de Custos<\/strong><\/h3>\n
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5. ATO \u2013 Assembly to Order (Montagem sob Encomenda)<\/h2>\n
6. BI \u2013 Business Intelligence (Intelig\u00eancia Empresarial)<\/h2>\n
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7. BOM \u2013 Bill of Material (Lista de Materiais)<\/h2>\n
8. B2B \u2013 Business-to-Business<\/h2>\n
Aplique os conceitos na pr\u00e1tica<\/h2>\n
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