{"id":15399,"date":"2022-05-05T00:04:00","date_gmt":"2022-05-05T03:04:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/?p=15399"},"modified":"2025-06-03T09:50:40","modified_gmt":"2025-06-03T12:50:40","slug":"metodos-de-determinacao-do-tempo-padrao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/metodos-de-determinacao-do-tempo-padrao\/","title":{"rendered":"M\u00e9todos de determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"text-center\"><a href=\"http:\/\/material.nomus.com.br\/ebook-chao-de-fabrica-2016\" target=\"_blank\" class=\"bannergerado\"><img decoding=\"async\" id=\"BannerManual\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/banner-blog-ebook-chao-fabrica.jpg\" alt=\"Ch\u00e3o de f\u00e1brica\" class=\"size-full bannerpadrao lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\"><\/a><\/div>\n\n\n\n<p>Conforme citado no artigo \u201c<a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/importancia-da-engenharia-de-metodos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Hist\u00f3ria e import\u00e2ncia da Engenharia de M\u00e9todos<\/a>\u201d, o tempo padr\u00e3o \u00e9 o objetivo final de um estudo de tempos e m\u00e9todos. <\/p>\n\n\n\n<p>Por meio desse tempo padr\u00e3o \u00e9 que as empresas determinam de forma fiel sua <a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/capacidade-produtiva\/\">capacidade produtiva<\/a>, tamb\u00e9m \u00e9 por interm\u00e9dio do tempo padr\u00e3o, que se torna poss\u00edvel efetuar balanceamento das linhas de produ\u00e7\u00e3o, identificar gargalos, determinar os custos fabris, auxiliar na elabora\u00e7\u00e3o de or\u00e7amentos, identificar oportunidades de melhoria, entre outros. <\/p>\n\n\n\n<p>Portanto, essa \u00e9 a principal informa\u00e7\u00e3o a ser determinada por meio das t\u00e9cnicas propostas pela <a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/engenharia\/\">Engenharia<\/a> de M\u00e9todos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"620\" height=\"405\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/tempo-padrao.jpg\" alt=\"Tempo padr\u00e3o\" class=\"wp-image-15424 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 620px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 620\/405;\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Metodologia<\/h2>\n\n\n\n<p>Para se determinar o tempo padr\u00e3o s\u00e3o necess\u00e1rias algumas etapas, quais sejam:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Desenvolvimento do m\u00e9todo preferido;<\/li>\n\n\n\n<li>Padroniza\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo encontrado;<\/li>\n\n\n\n<li>Determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>Treinamento do colaborador no m\u00e9todo definido.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>A metodologia recorre a diferentes abordagens para determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o. Sendo assim, as etapas de \u201cDesenvolvimento do m\u00e9todo preferido\u201d, \u201cPadroniza\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo encontrado\u201d, e \u201cTreinamento do colaborador no m\u00e9todo definido\u201d permanecem as mesmas, independentemente da abordagem adotada para se encontrar o tempo padr\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n<p>De forma breve, tratarei aqui das principais abordagens para determinar o tempo padr\u00e3o, ficando o aprofundamento em cada uma delas para as posteriores publica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Abordagens aplicadas para determinar o tempo padr\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p>Atualmente, tr\u00eas m\u00e9todos de determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o predominam, sendo eles:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/cronoanalise\/\">Cronoan\u00e1lise<\/a> \u2013 recebe tamb\u00e9m a denomina\u00e7\u00e3o de estudo de tempos;<\/li>\n\n\n\n<li>Sistemas predeterminados de tempo \u2013 tamb\u00e9m chamados de tempos sint\u00e9ticos;<\/li>\n\n\n\n<li>Amostragem do trabalho.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Cronoan\u00e1lise<\/h2>\n\n\n\n<p>Conforme Peinado (2007), a <a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/cronoanalise\/\">cronoan\u00e1lise<\/a> \u00e9 a determina\u00e7\u00e3o com o uso de um cron\u00f4metro, do tempo necess\u00e1rio para se realizar uma tarefa. A express\u00e3o \u201ccronoan\u00e1lise\u201d permanece sendo bastante utilizada nas empresas brasileiras para selecionar o processo de estudo, mensurar e determinar os tempos padr\u00e3o em uma organiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Procedimentos para encontrar o tempo padr\u00e3o:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Divis\u00e3o da opera\u00e7\u00e3o em elementos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>O primeiro procedimento consiste em dividir em partes a opera\u00e7\u00e3o total cujo tempo padr\u00e3o se deseja encontrar. Essas partes divis\u00edveis recebem o nome de elementos, podendo tamb\u00e9m ser definidos como, as pequenas partes que comp\u00f5em uma opera\u00e7\u00e3o completa. &nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Conforme Lira (2020), os elementos de trabalho devem ter uma ideia de in\u00edcio, meio e fim. Essa divis\u00e3o se justifica para que o m\u00e9todo de trabalho possa ter uma medida precisa, devendo-se tomar o cuidado de n\u00e3o dividir a opera\u00e7\u00e3o em exageradamente muitos ou demasiadamente poucos elementos. <\/p>\n\n\n\n<p>Um bom par\u00e2metro \u00e9 considerar elemento de trabalho uma a\u00e7\u00e3o ou movimento que consome de 4 a 5 segundos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Determina\u00e7\u00e3o da quantidade de ciclos a cronometrar<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>\u00c9 necess\u00e1rio que se fa\u00e7am sucessivas tomadas de tempo de cada elemento de uma opera\u00e7\u00e3o completa, para a obten\u00e7\u00e3o de uma m\u00e9dia aritm\u00e9tica destes tempos. <\/p>\n\n\n\n<p>A determina\u00e7\u00e3o do n\u00famero adequado de cronometragens pode ser feita por meio do conceito da distribui\u00e7\u00e3o normal, sendo representada matematicamente conforme express\u00e3o abaixo:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"124\" height=\"47\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/formula1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-15415 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 124px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 124\/47;\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Onde: n &#8211; n\u00famero de ciclos a serem cronometrados, Z- coeficiente da distribui\u00e7\u00e3o normal padr\u00e3o para uma certa probabilidade, R- amplitude da amostra, d<sub>2<\/sub>&#8211; coeficiente em fun\u00e7\u00e3o do n\u00famero das cronometragens preliminares, X- m\u00e9dia da amostra, E<sub>r<\/sub>&#8211; erro relativo assumido.<\/p>\n\n\n\n<p>Conforme Martins (2005), para a utiliza\u00e7\u00e3o da express\u00e3o, deve-se realizar uma cronometragem pr\u00e9via, cronometrando-se a opera\u00e7\u00e3o entre cinco e sete vezes. <\/p>\n\n\n\n<p>Na pr\u00e1tica costuma-se utilizar probabilidades para o grau de confiabilidade da medida entre 90% e 95% e erro relativo aceit\u00e1vel variando entre 5% e 10%. Os valores t\u00edpicos de Z&nbsp;e d<sub>2<\/sub>&nbsp;utilizados nos c\u00e1lculos s\u00e3o apresentados nas tabelas abaixo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-regular\"><table><tbody><tr><td><strong>Probabilidade<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>90%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>91%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>92%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>93%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>94%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>95%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>96%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>97%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>98%<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>99%<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Z<\/td><td>1,65<\/td><td>1,70<\/td><td>1,75<\/td><td>1,81<\/td><td>1,88<\/td><td>1,96<\/td><td>2,05<\/td><td>2,17<\/td><td>2,33<\/td><td>2,58<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Tabela 1. Coeficiente de distribui\u00e7\u00e3o normal<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-regular\"><table><tbody><tr><td><strong>N<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>2<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>3<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>4<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>5<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>6<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>7<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>8<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>9<\/strong><strong><\/strong><\/td><td><strong>10<\/strong><strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td><img decoding=\"async\" width=\"14\" height=\"17\" src=\"\"><\/td><td>1,128<\/td><td>1,693<\/td><td>2,059<\/td><td>2,326<\/td><td>2,534<\/td><td>2,704<\/td><td>2,847<\/td><td>2,970<\/td><td>3,078<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Tabela 2. Coeficiente d2 para o n\u00famero de cronometragens iniciais<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Avalia\u00e7\u00e3o do ritmo<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Nesta etapa, o profissional respons\u00e1vel pelo estudo de tempos, compara o ritmo do operador em observa\u00e7\u00e3o com o seu o pr\u00f3prio conceito de ritmo normal. Essa etapa \u00e9 imprescind\u00edvel, uma vez que cada indiv\u00edduo tem suas peculiaridades em termos de desempenho de movimentos no trabalho, ou seja, alguns s\u00e3o mais \u00e1geis, outros s\u00e3o mais cadenciados, enquanto outros s\u00e3o mais lentos. <\/p>\n\n\n\n<p>Aqui, cabe o subjetivismo na an\u00e1lise das opera\u00e7\u00f5es, e o objetivo \u00e9 determinar um fator de ritmo que seja perfeitamente aplic\u00e1vel aos outros operadores. Uma velocidade considerada padr\u00e3o (ou 100%) deve ser estabelecida para a atividade.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"350\" height=\"44\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/formula2.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-15416 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 350px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 350\/44;\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Determina\u00e7\u00e3o do tempo normal<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>\u00c9 o tempo necess\u00e1rio para que um operador qualificado execute uma opera\u00e7\u00e3o trabalhando em um ritmo normal.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"100\" height=\"29\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/formula3.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-15417 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 100px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 100\/29;\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Determina\u00e7\u00e3o das toler\u00e2ncias<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Toler\u00e2ncias s\u00e3o as concess\u00f5es ou permiss\u00f5es, para que os colaboradores possam satisfazer e atender certas necessidades. <\/p>\n\n\n\n<p>As toler\u00e2ncias podem ser: pessoais, para fadiga e para espera. As toler\u00e2ncias pessoais correspondem \u00e0s interrup\u00e7\u00f5es para o atendimento de necessidades fisiol\u00f3gicas (beber \u00e1gua, tomar caf\u00e9, ir ao banheiro etc.). Esse tipo de toler\u00e2ncia se situa na faixa de 2% a 5% da jornada di\u00e1ria completa de trabalho. <\/p>\n\n\n\n<p>A toler\u00e2ncia para fadiga, diz respeito ao tempo de recupera\u00e7\u00e3o energ\u00e9tica do trabalhador em fun\u00e7\u00f5es das condi\u00e7\u00f5es ambientais do trabalho. <\/p>\n\n\n\n<p>Na pr\u00e1tica, o que se tem observado nas empresas brasileiras \u00e9 a utiliza\u00e7\u00e3o de uma toler\u00e2ncia entre 15% e 20% do tempo para trabalhos normais, em condi\u00e7\u00f5es de trabalho normais. <\/p>\n\n\n\n<p>J\u00e1 a toler\u00e2ncia para espera, est\u00e1 relacionada \u00e0 interrup\u00e7\u00e3o n\u00e3o prevista do trabalho, causando parada do operador. Conforme Peinado (2007), este tipo de toler\u00e2ncia n\u00e3o necessariamente deve fazer do tempo padr\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"364\" height=\"43\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/formula4.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-15418 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 364px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 364\/43;\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>O objetivo final \u00e9 a determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o. Esse tempo deve incluir a dura\u00e7\u00e3o de todos os elementos da opera\u00e7\u00e3o, conter o fator de ritmo do operador e tamb\u00e9m o tempo para todas as toler\u00e2ncias necess\u00e1rias. O tempo padr\u00e3o para uma unidade de pe\u00e7a ou produto tem a seguinte f\u00f3rmula:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"249\" height=\"37\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/formula5.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-15419 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 249px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 249\/37;\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Veja tamb\u00e9m: <a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/tempo-de-ciclo\/\">Tempo de ciclo: o que \u00e9 e como calcular na sua empresa<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Sistemas predeterminados de tempo ou tempos sint\u00e9ticos<\/h2>\n\n\n\n<p>Segundo Lira (2020), s\u00e3o sistemas de padroniza\u00e7\u00e3o de dados utilizados para determinar os tempos padr\u00e3o dos elementos de trabalho. Com isso, o objetivo \u00e9 representar uma opera\u00e7\u00e3o em uma sequ\u00eancia de movimentos m\u00ednimos, os quais t\u00eam valores tabelados de tempo que podem ser consultados a partir de uma tabela espec\u00edfica. <\/p>\n\n\n\n<p>O tempo padr\u00e3o da opera\u00e7\u00e3o \u00e9 obtido somando-se os tempos de todos os micromovimentos. T\u00e1lamo (2016) afirma que se trata de um m\u00e9todo alternativo para a determina\u00e7\u00e3o de tempo padr\u00e3o, sem o uso preliminar da cronometragem.<\/p>\n\n\n\n<p>Lira (2020) cita, entre os principais sistemas predeterminados de tempo, os seguintes, sendo que dentre eles, o MTM \u00e9 o mais utilizado:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>MODAPTS: Arranjo Modular de Sistemas Predeterminados de Tempo;<\/li>\n\n\n\n<li>MOST: T\u00e9cnica da Sequ\u00eancia Operacional de Maynard;<\/li>\n\n\n\n<li>MTM: Medi\u00e7\u00e3o do M\u00e9todo-Tempo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Sendo MTM o sistema mais aplicado, sua sequencia para o estudo de tempos sint\u00e9ticos deve obedecer a seguinte ordem:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Selecionar a opera\u00e7\u00e3o a ser executada;<\/li>\n\n\n\n<li>Desenvolver um posto de trabalho piloto e treinar o operador;<\/li>\n\n\n\n<li>Filmar a opera\u00e7\u00e3o, de modo que nenhum micromovimento seja perdido;<\/li>\n\n\n\n<li>Identificar todos os micromovimentos e caracteriz\u00e1-los de acordo com suas dificuldades;<\/li>\n\n\n\n<li>Medir as dist\u00e2ncias com precis\u00e3o de cent\u00edmetros;<\/li>\n\n\n\n<li>Selecionar os tempos das tabelas;<\/li>\n\n\n\n<li>Obter o tempo padr\u00e3o.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>O sistema MTM, ir\u00e1 classificar os micromovimentos \u2013 a unidade de tempo de cada micromovimento \u00e9 chamada de <strong>unidade de medida de tempo<\/strong> (UMT ou TMU em ingl\u00eas) e corresponde \u00e0 0,00001 hora, ou 0,0006 minuto, ou 0,0036 segundo &#8211; em oito categorias diferentes. T\u00e1lamo (2016) os descreve assim:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Alcan\u00e7ar:<\/strong> levar a m\u00e3o at\u00e9 um objeto. Existem cinco classes diferentes de alcan\u00e7ar: A, B, C, D e E;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Movimentar:<\/strong> mover um objeto. Existem tr\u00eas classes diferentes de movimentar: A, B e C;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Girar:<\/strong> girar a m\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pegar<\/strong> um objeto com a m\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Posicionar<\/strong> um objeto ou <strong>montar<\/strong> um objeto;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Soltar<\/strong> um objeto;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Desmontar<\/strong> um objeto;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Olhar:<\/strong> movimento usado para o deslocamento (ou transla\u00e7\u00e3o) dos olhos de um objeto para outro, al\u00e9m da focaliza\u00e7\u00e3o do objeto.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>A dist\u00e2ncia percorrida \u00e9 medida por meio da trajet\u00f3ria da m\u00e3o a partir de sua posi\u00e7\u00e3o inicial at\u00e9 o fim do movimento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Amostragem do trabalho<\/h2>\n\n\n\n<p>Este m\u00e9todo consiste em estimar a porcentagem de tempo que um trabalhador ou uma m\u00e1quina utiliza em cada atividade. O m\u00e9todo n\u00e3o carece de observa\u00e7\u00f5es continuas e nem de cronometragem da atividade.<\/p>\n\n\n\n<p>A amostragem do trabalho \u00e9 muito utilizada para a determina\u00e7\u00e3o do tempo gasto em atividades n\u00e3o repetitivas, mais dif\u00edceis de controlar e que geralmente, abrangem uma faixa de atividades mais ampla. <\/p>\n\n\n\n<p>O prop\u00f3sito dessa abordagem \u00e9 obter, com um grau de confian\u00e7a estatisticamente determinado, uma estimativa de dura\u00e7\u00e3o da atividade com um erro admiss\u00edvel, estatisticamente comprovado. <\/p>\n\n\n\n<p>Para Peinado (2007) \u00e9 imprescind\u00edvel que as seguintes regras sejam observadas:<\/p>\n\n\n\n<ol style=\"list-style-type:lower-alpha\" class=\"wp-block-list\">\n<li>As observa\u00e7\u00f5es devem ser instant\u00e2neas, ou seja, o que importa \u00e9 a atividade que foi observada no instante em que o analista \u201cbateu o olho\u201d, independentemente de sua dura\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n<li>As observa\u00e7\u00f5es devem ser feitas em intervalos de tempo completamente aleat\u00f3rios;<\/li>\n\n\n\n<li>O n\u00famero de observa\u00e7\u00f5es deve ser suficiente para representar o universo, de acordo com o grau de confiabilidade e erro demandados pelo estudo.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Segue formula\u00e7\u00e3o para determinar o tamanho da amostra:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"155\" height=\"54\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/formula6.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-15420 lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 155px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 155\/54;\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Onde: N- n\u00famero de observa\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias, Z- coeficiente da distribui\u00e7\u00e3o normal, p- propor\u00e7\u00e3o da atividade estudada no conjunto de todas as atividades, E<sub>r<\/sub>&#8211; erro relativo aceit\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comparativo das abordagens<\/h2>\n\n\n\n<p>Essa se\u00e7\u00e3o foi adaptada da obra \u201cEstudo de tempos e movimentos: uma abordagem <a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/lean\/\">lean<\/a> para aumentar a efici\u00eancia de processos f\u00edsicos e digitais\u201d, de Elisa Granha Lira.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>&nbsp;<\/td><td><strong>Estudo de tempos (cronometragem)<\/strong><\/td><td><strong>Sistemas predeterminados de tempo<\/strong><\/td><td><strong>Amostragem do trabalho<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Precis\u00e3o<\/strong><\/td><td><strong>Alta<\/strong> Uso de ferramentas estat\u00edsticas<\/td><td><strong>Alta<\/strong> Uso de tabelas-padr\u00e3o com os tempos-padr\u00e3o de diversos tipos de opera\u00e7\u00f5es<\/td><td><strong>M\u00e9dia<\/strong> Como os dados s\u00e3o coletados por amostragem, sua precis\u00e3o \u00e9 inferior aos demais m\u00e9todos se a amostra e os pressupostos estat\u00edsticos n\u00e3o forem corretamente seguidos<\/td><\/tr><tr><td><strong>Custos<\/strong><\/td><td><strong>Mais custos envolvidos<\/strong> Demanda maior tempo de coleta<\/td><td><strong>Menos custos envolvidos<\/strong> Como utiliza filmagem, n\u00e3o exige coleta de muitos ciclos<\/td><td><strong>Menos custos envolvidos<\/strong> Como se trata de uma amostragem, os dados podem ser coletados mais rapidamente<\/td><\/tr><tr><td><strong>Fase cr\u00edtica para sucesso<\/strong><\/td><td><strong><a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/ppcp\/\">Planejamento<\/a> e coleta dos dados<\/strong><\/td><td><strong>Aprender sobre consulta das tabelas-padr\u00e3o para converter os movimentos em tempos-padr\u00e3o<\/strong><\/td><td><strong>Planejamento (defini\u00e7\u00e3o da amostra e frequ\u00eancia de coleta)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong><a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/tempo-de-ciclo\/\">Tempo de ciclo<\/a><\/strong><\/td><td><strong>\u00c9 prefer\u00edvel em tempos de ciclo curtos (maiores que 4 segundos), m\u00e9dios e longos<\/strong><\/td><td><strong>Pode ser usado em tempos de ciclo curtos, m\u00e9dios e longos; o que vai variar ser\u00e1 a consulta na tabela-padr\u00e3o<\/strong><\/td><td><strong>\u00c9 mais apropriada para tempos de ciclo m\u00e9dios e longos<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Treinamento<\/strong><\/td><td><strong>Demanda treinamentos pr\u00e9vio principalmente na coleta de dados<\/strong><\/td><td><strong>Demanda treinamento pr\u00e9vio principalmente no aprendizado das tabelas-padr\u00e3o<\/strong><\/td><td><strong>Requer menos treinamentos, que s\u00e3o mais r\u00e1pidos<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Medi\u00e7\u00e3o da variabilidade<\/strong><\/td><td><strong>A variabilidade real dos tempos dos elementos pode ser medida<\/strong><\/td><td><strong>A variabilidade n\u00e3o \u00e9 medida<\/strong><\/td><td><strong>Mede variabilidade relativa do tempo dos elementos<\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Tabela 3. Compara\u00e7\u00e3o das abordagens de determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o baseada na rela\u00e7\u00e3o custo-benef\u00edcio<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>&nbsp;<\/td><td colspan=\"3\" style=\"text-align:center;\"><strong>VOLUME DE PRODU\u00c7\u00c3O<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>TEMPO DE CICLO<\/strong><\/td><td><strong>Grande<\/strong><\/td><td><strong>M\u00e9dio<\/strong><\/td><td><strong>Pequeno<\/strong><\/td><\/tr><tr><td><strong>Longo<\/strong><\/td><td>Amostragem de trabalho<\/td><td>Amostragem de trabalho Cronometragem<\/td><td>Opini\u00e3o de experts Amostragem de trabalho Dados hist\u00f3ricos<\/td><\/tr><tr><td><strong>M\u00e9dio<\/strong><\/td><td>Amostragem de trabalho Cronometragem Tempos sint\u00e9ticos<\/td><td>Cronometragem Amostragem de trabalho<\/td><td>Opini\u00e3o de experts Dados hist\u00f3ricos Cronometragem<\/td><\/tr><tr><td><strong>Curto<\/strong><\/td><td>Tempos sint\u00e9ticos<\/td><td>Tempos sint\u00e9ticos Cronometragem<\/td><td>Cronometragem Opini\u00e3o de experts<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><figcaption><strong>Tabela 4. Compara\u00e7\u00e3o das abordagens de determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o baseada na rela\u00e7\u00e3o tamanho do tempo de ciclo e volume de produ\u00e7\u00e3o<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Autor:<\/h2>\n\n\n\n<p>Eng. de Produ\u00e7\u00e3o Leonardo de Paula Torres Souza &#8211; Consultor em <a href=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/blog-industrial\/lean-manufacturing-na-pequena-industria\/\">Lean Manufacturing<\/a><\/p>\n\n\n\n<p>Contato: 31 98891-6972<\/p>\n\n\n\n<p>E-mail:&nbsp;<a href=\"mailto:leonardopts@hotmail.com\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">leonardopts@hotmail.com<\/a> <\/p>\n\n\n\n<p>Linkedin:&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/leonardo-de-paula-torres-souza-5022a159\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">https:\/\/www.linkedin.com\/in\/leonardo-de-paula-torres-souza-5022a159\/<\/a><\/p>\n\n\n\n<div class=\"text-center\"><a href=\"http:\/\/material.nomus.com.br\/ebook-chao-de-fabrica-2016\" target=\"_blank\" class=\"bannergerado\"><img decoding=\"async\" id=\"BannerManual\" data-src=\"https:\/\/www.nomus.com.br\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/banner-blog-ebook-chao-fabrica.jpg\" alt=\"Ch\u00e3o de f\u00e1brica\" class=\"size-full bannerpadrao lazyload\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\"><\/a><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Conforme citado no artigo \u201cHist\u00f3ria e import\u00e2ncia da Engenharia de M\u00e9todos\u201d, o tempo padr\u00e3o \u00e9 o objetivo final de um estudo de tempos e m\u00e9todos. Por meio desse tempo padr\u00e3o \u00e9 que as empresas determinam de forma fiel sua capacidade produtiva, tamb\u00e9m \u00e9 por interm\u00e9dio do tempo padr\u00e3o, que se torna poss\u00edvel efetuar balanceamento das [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":59,"featured_media":15424,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[48],"class_list":["post-15399","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-producao","tag-artigo"],"acf":[],"yoast_head":"\n<title>M\u00e9todos de determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Descura quais s\u00e3o os m\u00e9todos de determina\u00e7\u00e3o do tempo padr\u00e3o de acordo com especialista da \u00e1rea de gest\u00e3o industrial.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, 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